破碎锤根据动力类型可以分为以下三种类型，即：纯氮气型、纯液压型与氮气液压并用型。因此机主也会根据自己的需求来购买不同类型的大型破碎锤。破碎锤的选用原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择适合的液压破碎锤。同时挖掘机的型号、重量不一就需要选择不同型号的破碎锤，确保挖掘机液压泵的工作压力、流量在破碎锤的参数之内。　

　　除此之外，需要破碎较厚的路面或较坚硬的物料可以选择钎杆直径大一些、打击频率高一些的破碎锤打击力度就比较大，再根据不同的工况配合的钎杆。

　2、试机操作。实际操作是在破碎锤真是投入使用前对机械的性能状况以及零配件安装规范性的检验。进行适当的调试也是为了进一步检测破碎锤质量，尽可能地减少破碎锤故障。试机完成后对每个部位再次进行加固。

　　3、操作的规范性。人员的防护装备的配置以及操作方法的选择。如，在打击前，选择适当的打击点并确认钎杆确实稳固后，再开始进行作业打击。不能用作大锤,开始前将钎杆头放在地面上，永远不要试图将破碎器作大锤用来破碎物体，这样做的结果会导致破碎器的和机械的损坏。

首先检查液压油是否处于油尺刻度线内，在破碎锤处于垂直静止状态时，用锤子轻轻敲打，查看螺栓、螺母及软管是否存在松动现象。若存在松动现象则需拧紧加固，接着，还需检查钢钎衬套的磨损状态，首先将液压破碎器接地，关闭挖掘机的发动机。

接着测定钢钎及钢钎衬套之间的间隙，并在很大磨损界限（8mm）前进行交换，若间隙超过使用极限（8mm），需要将钢钎拔出，测定钢钎衬套的内径。

破碎机作为工业领域破碎的前线设备，对整个生产线至关重要，其需求量在不断增加，随之而来的破碎机生产厂家也越来越多，我们该如何选择呢？选择破碎机时需要考虑的因素，在进行破碎机选型时，应充分考虑所破碎物料的种类、硬度、进出料粒度以及产量和施工场地。1.物料的硬度，不同种类的物料具有不同的硬度，一般情况下，硬度越大，破碎难度系数越高。