镀锌板丝状斑迹缺陷的成因

电镀锌板具有良好的耐腐蚀性、加工性、可焊性和涂漆性，在汽车、家电等行业得到广泛的应用，其表面质量要求很高，任何表面瑕疵都会造成降级品的出现。而丝状斑迹缺陷是一种较具危害性的表面缺陷，会对成品质量造成严重影响，需要分析并加以控制。

外观形貌：丝状斑迹缺陷沿轧制方向分布，呈白色线状色差，时长时短，宽度较窄，丝状斑迹间无明显夹角，一般在宽度方向和长度方向上局部产生，上表面较多，是一种严重影响电镀锌板表面外观质量的色差类缺陷。

分析认为：热轧工序中，除鳞不，钢板表面的氧化铁皮和夹渣残留，随后的酸洗也不能清洗压入钢板前皮的氧化铁皮和夹渣，但在后续的大压下量冷轧和电镀前的酸洗中，氧化铁皮或夹渣却可能暴露在钢板的表面，导致电镀锌过程的丝状斑迹的形成。

镀铝锌板的防锈性能更好

两者的区别在于表面的不同

　　镀锌板与镀铝锌板的区别主要在于镀层的不同，镀锌板的表面均匀的分布着一层锌材料，对母材有阳极保护的作用，也就是说锌材料替代母材腐蚀生锈，保护了母材，只有当锌全部腐蚀完才能伤害到里面的母材。

　　镀铝锌板表面的镀层是55%左右的铝，43.5%的锌和少量的其他元素，在围观下，镀铝锌层的表面是蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢”包裹着锌，在这种情况下，镀铝锌层虽然也起着阳极保护的作用，但是一方面由于锌含量的减少，一方面锌材料被铝包裹，不易产生电解，所以阳极保护的作用也大打折扣，因此一旦镀铝锌板被切开，在切断的边缘基本上就失去了保护作用，这种情况下很快就会生锈，所以镀铝锌板应该尽可能的少切割。

　　1.热反射性:

　　镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍 ，人们经常用它来作隔热的材料。

　　2.耐热性:

　　铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于 烟囱管，烤箱、照明器和日光灯罩。耐腐蚀性:

镀锌板出现缺陷原因分析

主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。

锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。

白锈产生的原因主要有：

（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；

（2）表面未涂油或带钢表面残留水分；

（3）卷取时带钢表面含有水分；

镀锌板常见的缺陷气泡

镀锌板常见的缺陷

气泡

它是指镀层表面有不同尺寸、密度和与基体分离的凸泡。一般来说，锌合金和铝合金的镀层更为明显。

脱皮(或脱落)

一种剥落涂层和基体的裂纹或未的缺陷。它通常是由于镀膜前处理不当造成的。

斑点

是指镀层表面的、暗斑等缺陷，是由于电镀过程中金属离子沉积不良，以及异物附着或钝化处理后钝化液清洗不佳所致。

阴阳面

它是指涂层表面局部亮度不同或颜色不均匀的缺陷，在大多数情况下，在同类产品中表现出一定的规律性。

局部无涂层

镀层表面有漏镀、暴露铁斑或点等缺陷，表面有不同的面积和形状(除工艺规定外)