锡条在使用过程中锡渣过多的原因分析

　    ①主要原因是波峰炉设备的问题：目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。

       ②波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃（针对无铅SN-CU0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。  　　

      ③人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要短。　　

      ④有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。　　

     ⑤平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。  

锡条管理有那些办法？

1、非投放锡条时间，不发放锡条。

2、产线、客服需要使用锡条，后续不予以发放，由于用量小，自行回收手甩锡渣。

3、后续从仓库领用上来的锡条必需先入治具房，如发现没有按本规定执行的人员，记过批评处理，情节严重的按厂规处理。

4、发放锡条时需有发放记录，领用人签名。

5、投放锡条时需有投放记录，投放数量、投放人、监督人、时间、日期。

6、各职能设备技术员，请严格按照本规定执行。

为保证锡条、锡丝的有效合理利用，节约资源，定本制度。

无铅焊锡条的特性

无铅焊锡条采用云南锡矿高纯度锡原料熔合电解铜，以特殊的制造方法、高标准的生产工艺流程，并经工程师在精密议器检测和品管控制下铸造而成，产品能力强，具有***的物理及化学特性，对环境不污染，符合***、以及目前新规定的各项环保指标。有第三方环保检测报告，出厂附加出厂报告，产品质量有保障。 无铅焊锡条，锡99.3铜0.7%合金含量组成的，熔点227度，工作温度275-285度左右。无铅含锡条广泛应用于工业、精密电子仪器、精密、电子产品、汽车电子等产品的手动浸焊及波峰焊锡；在添加微量的元素进行配比后，研制出的***锡条产品也适用于电子元件脚、线材类材料、PCB板材等产品的手动浸焊及波峰焊锡。

焊锡的问题有铅焊锡和无铅焊锡有什么区别

从锡外观光泽上看：有铅焊锡的表面看上去是呈亮白色；无铅焊锡则是淡黄色的。从金属合金成份来区分：有铅焊锡是含有锡和铅二种主要金属（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50）；无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROUHS标准是含铅量小于10000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。 　　锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的元素，能力强。纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。