喷补料通过料斗、筛子及罐体以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由压缩空气将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，补炉机，高速喷出，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。

　　喷补机主要的材料，是有着耐火性能的材料。然后其再将这些材料划分成喷补料、喷涂料之后，钢包制成的炉子就可以在有着上述的特种的同时，也就具有了很好的出料均匀度，以及施工人员的工作周期也得到缩减。

　　不要除了无气喷涂机以外，就不是用其他类型的喷涂设备了。其实，像喷补机这样的有着喷涂技术，以及的修复技术优点的喷涂设备，也能够很好的缩减施工人员的施工周期。

产品优势：

　　1、结构简单，适应性强，补炉机多少钱，故障少，耐用易操作，安装方便；

　　2、泵送压力高，输送距离远，补炉机价格，可泵送喷射塌落度在8-20CM范围内，降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，补炉机厂家，消除了对工人健康的危害；

　　3、高的效率：输送排量大，综合效率好：

　　4、：喷层混凝土性能高，密室、匀质、高强度；

　　5、高可靠性：易损件保证设备高可靠性；

　　6、速凝剂添加与控制技术：气动计量泵计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得混凝剂与混凝土混合均匀；

　　7、减少耐火材料消耗，减低劳动强度；

　　8、回弹度低：干喷时，混凝土回弹度达15%-50%，采用湿喷技术，回弹率可降低到10%以下，有效节约成本。

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