精雕机容易断刀怎么办?

精雕机加工运行一段时间后，刀具都会有不同程度的磨损，换刀时首先应根据加工材料和用途选对刀的种类。刀具夹头要上紧，上刀长度突出材料不超过3mm，减小阻力和晃动。加工速度也不要太快，减小断刀风险。

精雕机加工运行一段时间后，刀具都会有不同程度的磨损，一旦发现加工质量变差，就应及时换刀。换刀也应注意下面几个事项：

1.刀具种类 由于加工材料的不同，使用的刀具也不一样。铝材通常使用合金刀具，质地较硬的不锈钢或合金通常使用钻石刀具，玻璃就需要使用钻石磨头。换刀时需根据情况使用对的刀具，不了解的时候应先咨询调机师傅。

2.根据用途选刀

如果是用来雕刻细小的文字或者图案，通常使用小角度小刀尖的刀具。较大的图案文字通常使用大角度大刀尖的刀具，北京精雕机，当然前题是精度得到保障。操作人员可以换多个刀具多次尝试，终选用同时满足精度又能达到较高加工速度的使用。

3.精雕机加工容易断刀的原因

如果加工的时候容易断刀，那么可以先换几把刀具试试，cnc北京精雕机，判断是否是刀的质量问题。其次有可以是由于刀具夹头未夹紧，导致刀具晃动。走刀速度过快也会导致刀具拉力过大断刀。治具或者夹具如果松动，也会导致产生不良品和断刀，精雕机操作人员遇到问题这几方面都需要检查。

4.刀具安装时应遵循尽量短的原则。什么意思呢? 例如对一个板材进行钻孔，刀具在深入板材后面的部分通常不超过3mm，突出部分越长，且刀具在高速转动时的阻力臂越长，容易崩口。

精雕机操作注意事项

精雕机是一台的CNC数控车床，其使用和保养关系到产品的品质，北京精雕机多少钱，机台的使用寿命，北京精雕机价格，所以操作人员在使用过程中应尽量的了解机器的特性，不断的总结操作经验，减少不利于机台的情况发生，我们来看看应该注意的事项有哪些。

精雕机在调机时，要注意治具是否安装稳定，材料放置是否稳固，导入程序后先空走一趟，然后加入加工材料多次试加工，参数至佳状态。操作人员每天要留意切削液是否充足，刀具是否夹紧，注意人身安全，不要用手触摸刀具

精雕机的好处与作用

要满足自身加工特色，要符合公司发展现状;各精雕机制作公司必须根据公司的实力、公司加工的特点选择不同尺寸、不同规格精雕机;例如以大幅面精雕为主的企业必须选择1.2H的机器、资金实力不的企业必须选择相对高的机器等。 　　

精雕机的更新便捷是规模化生产的又一需求;不能可持续升级能力的精雕机会让您不停的大规模投入资金;精雕机厂商是否可持续升级的关键在于是否具有较好的研发能力。

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