热压弯头用于管道转弯改变方向用的管件

对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定热压弯头组织和尺寸，弯头用于管道转弯改变方向用的管件，按角度分45度不锈钢无缝弯头厂家，90度不锈钢无缝弯头厂家。使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。3.冲压法：在冲用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。热制成形技术即利用感应加热的方式将管坯进行加热，使材料塑性增强。

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焊接要求；1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

2、为改善不锈钢无缝弯头厂家耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

不锈钢弯头材质分类

1.       奥氏体不锈钢　　基体以面心立方体结构的奥氏体组织（γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。

2.       奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢　　基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工达到强化效果的不锈钢。

3.       铁素体型不锈钢　　基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。

4.       马氏体型不锈钢　　基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。

5.       沉淀硬化型不锈钢　　基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。

6.       不锈钢　　1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti

00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等　3、不锈钢无缝弯头厂家





具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢无缝弯头厂家焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条

弯头是一种由输送介质的弯头、用来改变管道方向的一种管件，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机。将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢无缝弯头厂家特别是薄壁的不锈钢无缝弯头厂家





成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。长半径弯头的相关参数：90度长半径弯头制造标准有：***(GB)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标（UNI)等。90度长半径弯头按制作方法可分为：推制、压制、锻制、铸造等。