聚酰亚胺薄膜材料具有高耐热性、耐腐蚀性、机械性能、低介电性能、耐辐射性和高加工性能，因此得到广泛应用和普及。在航天领域也有很大的应用价值。

　　然而，由于空间的特殊环境和高科技电子元件的脆弱性，静电对航空设备和电子产品造成了巨大的损害。聚酰亚胺薄膜本身的导电性很低，在很多方面限制了其在航空航天和各个领域的应用，因此聚酰亚胺材料的处理和改性被提到了前沿。

　　石墨烯自2004年制备以来，已经成为全世界关注的焦点，其优异的导电性、导热性和机械性能都。石墨烯可以提高材料的导电性和热稳定性。

　　聚合物复合材料中掺杂的金属掺杂剂的一些改性需要在相对较高的温度下进行，聚酰亚胺的耐高温性能可以保证金属掺杂剂的正常分解和转化。聚酰亚胺的各种合成方法可以使掺杂方法多样化。此外，聚酰胺酸在强极性溶剂中的高溶解度可以帮助无机物更好地掺杂到聚酰亚胺膜中。

聚酰亚胺薄膜生产设备介绍

聚酰亚胺薄膜生产设备：(1)树脂合成釜:不锈钢制,带搅拌及测温计,应有夹套以便控制温度。容量随产量而定,但为便于掌握质量,通常不宜过大。(2)流延机:仅用于流延法制膜,此机属于非定型设备。流延机主要由两部分组成，一是 环形不锈钢钢带及带动此带运动的动力和传动系统。不锈钢带的宽度一般在0 .5m左右(根据产品要求确定) ,长度在20m左右。另-一部分是烘箱,烘箱包括箱体,电加热装置,排风系统。(3)浸胶机:非定型设备,仅用于浸胶法制膜。与流延机相比,不同的是此机为立式烘道,不用环形不锈钢带，,而用铝箔,而且铝箔通过树脂槽是两面成膜,经烘干后铝箔与膜同时送入亚胺化炉亚胺化,在亚胺化之后,才剥离膜，铝箔再收卷重复使用。

影响生产出来的亚胺薄膜颜色的原因

影响生产出来的亚胺薄膜颜色的原因如下：1、生产工艺。目前国内生产的亚胺薄膜一般有流延法和双向拉伸法，之前的铝箔法工艺已基本淘汰，相对来讲双向拉伸法比流延法，同种厚度前者颜色较深。2、亚胺化温度。相对来讲，亚胺化工艺的生产温度变越高，生产出来的同种厚度颜色越深。3、亚胺化的时间。在工艺要求的亚胺化等温状态下，亚胺化时间越长产品颜色越深。

聚酰亚胺薄膜的优点:良好的化学稳定性及耐湿热性

聚酰亚胺薄膜的优点：良好的化学稳定性及耐湿热性。聚酰亚胺材料一般不溶于,耐腐蚀、耐水解。改变分子设计可以得到不同结构的品种。有的品种经得起2个大气压下、120℃,500h的水煮。良好的耐辐射性能。聚酰亚胺薄膜在5×109rad剂量辐射后,强度仍保持86%;某些聚酰亚胺纤维经1×1010rad快电子辐射后,其强度保持率为90%。良好的介电性能。介电常数小于3.5,如果在分子链上引入氟原子,介电常数可降到2.5左右,介电损耗为10，介电强度为100至300kV/mm，体积电阻为1015-17Ω·cm。因此,含氟聚酰亚胺材料的合成是目前较为热门的研究领域。