对辊式制砂机出现小故障是必然的。常见的问题是电机发热或烧坏后无法运行，整条生产线会中断，双齿辊式破碎机厂家，造成巨大损失。做好电机的日常维护。

      1.对辊式制砂机用三角带张力调节:如果三角带太紧，电机轴承会发热。三角带太松，转速降低，容易打滑，影响使用寿命。调整三角带张力时，松开固定电机底座的螺栓，用调整螺栓改变电机在跑道上的位置，使三角带达到所需张力，然后拧紧固定螺栓。

      2.对辊式制砂机安装，避免湿材料粘附。一些粘性材料破碎后，辊容易粘结，影响破碎效果。设备出料口增加，防止材料粘附。

      3.电机功率更高，总功率、工作稳定性和粉碎效率。

      4.磨辊皮耐磨材料寿命：对辊式制砂机耐磨性强的零件为耐磨材料，加厚磨辊皮寿命为2~3皮。

对辊破碎机在工作使用中，可能会因为给料不正常等原因导致设备出现堵塞等问题，影响正常的使用，还可能会给设备带来其他的问题，那么在使用中如何避免堵塞问题呢？

　　1、严格控制对辊破碎机给料量，防止因过量产生堵塞现象很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，对辊式破碎机厂家，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。由于工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。

　　2、严格控制给料尺寸：

　　以实测的进料口尺寸作为给料尺寸。因此，原料中超过规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞一次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，辊式破碎机厂家报价，严格控制原料粒径，是确保对辊破碎机正常运行的重要前提条件之一。

　　3、节奏给料，控制供料，确保正常运行

　　现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，雅安辊式破碎机厂家，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。

对辊破碎机主要由双辊、框架、调节装置和驱动装置组成。驱动装置由两个电机组成，电机通过三角带驱动皮带轮，使两个辊相对旋转，粉碎物料。制砂时，将粉碎的材料放在相对的两个粉碎辊上，通过辊的摩擦使材料在两个辊之间啮合，逐渐粉碎，粉碎的产品从两个辊下部的间隙排出。对辊破碎机可以通过改变两个辊轴之间的低间距来控制产品的粒度。


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