我国是一个幅员辽阔的国家，所以不同的地区其气候对于泡沫造粒机设备的影响是很大的，这就是为什么好多南方的设备到了北方就不好生产，而北方的设备到了南方也会出现诸多不适，泡沫造粒机生产时的温度一般在180-200℃之间，但是受气温的影响也会有所差别，举个例子来说，东北的冬季气温普遍在零下20度之间，如果泡沫造粒机生产时候的气温调节到180-200℃之间，那么冬季生产的试机温度其实不会超过150℃，这样，颗粒的产量以及质量是会受到影响。所以在东北地区生产的泡沫造粒机温度区间就应该适当提高！同样的在海口生产颗粒的设备夏季温度要在35℃以上，这个时候生产的话，泡沫热熔机按照180-200℃的温度来生产会出现温度过高，颗粒的颜色会发黑，没有光泽！

对于泡沫造粒机来讲由于其特殊的物理和化学性质，其生产过程中是不能遇水的，如果在造粒过程中有水的出现，那么其生产的颗粒就非常容易断条，不仅是产量达不到，生产的颗粒的质量有边次，而且生产时候的损耗非常大，就会得不偿失！那么在南方雨水较多的季节怎么生产呢？其实客户只用建一个料仓，在配一台抽料机，回收的泡沫收回来之后要及时打到干燥的料仓里面，这样无论是刮风下雨就都能正常生产泡沫热熔机。

虽然说泡沫回收造粒的过程是会产生一些异味，但它是作为一种通过化学反应的过程但是在200摄氏度的高温下，这一些化学反应所产生的异味，其实就已经很大了，完全在我们对于人体系统能够接受的范围内，所以如果你的泡沫造粒机，他在工作的过程管理当中没有出现了非常浓重的异味的话，大家一定要及时的去检查机械技术设备，然后去检查机械是哪些地方出现了问题，那么怎么样才能知道究竟是哪些地方出现了问题呢？首先要求我们可以将出现这种传统机器异味的情况主要分为以下两种，一种是我们的设备产品本身所产生的异味，另外也是一种方法就是一个泡沫的原料所产生的异味，一点：设备本身可能出现的异味，有时候设备它在运转的过程设计当中，由于工作相关人员他们没有正确操熟练的操作或者是机器老化很容易出现加热失控。那在这样的条件下就会影响使得泡沫的熔化温度过高，这样的话人们就会闻到一股泡沫烧焦了的味道，那这种特殊情况下都是我们自己解决方式之一就是直接去检查加热线路，并且去更换加热圈，还有就是实现电机的故障，因为有时候电机会不小心加热坏线圈，从而避免产生异味，这个是大家更加需要严加防范的。

泡沫造粒机的生产须经过过程。须掌握基本步骤。生产线包括泡沫破碎机、风力输送设备、挤出机、加热措施、冷却措施和造粒机。每个过程都是的。进料时，泡沫造粒机须均匀充足。泡沫造粒机的进料速度和进料速度应符合规定。否则会影响颗粒的质量和产量。      

在启动机器之前，先把温度提高30分钟左右。把温度提高到你可以用手拉v型皮带的温度，直到它松开；根据正常工作方向，连续拉电机v带8-10次。之后，它会继续加热大约10分钟，然后打开机器。但是因为生产正常，需要继续加热；根据塑料的不同性能调节不同的温度。      

泡沫造粒机正常工作时，应保持机器温度良好。气孔周围，直至头部温度保持在200℃左右。停机后，主机须完全切断电源。须拔掉机头塞子。请在下一次使用前单独预热。我相信严格按照泡沫造粒机生产步骤生产的产品一定能保证您的生产可靠和产品质。