沃海 烧结铝矾土立轴制砂设备原理 石灰石立轴制砂设备用着方便






复合破碎机也会造成出料品质不达标的现象?

进料粒度:对于复合破碎机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降38%,所以进料粒度一定要符合生产设备的要求;开路和闭路循环:在复合破碎机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,但产品粒形好,在复合破碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

复合破碎机循环负荷:复合破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的;破碎比:破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于复合破碎机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是保证出料的重要措施,当然破碎比过小也是不行的,这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加,使得复合破碎机磨损增加,所以破碎比的选择需要适当。

在石块破碎机进行生产的时候可能会造成石块破碎机的振动情况,出现振动的情况不单单会造成生产效率的下降还会造成物料的粒度不均匀还会造成石块破碎机中的锤头出现偏离对设备造成损害,动的情况该怎么办那么今天小编在这里就为广大新老客户普及下如何进行石块破碎机振动情况的维护。





关于立轴式破碎机的内部除尘方法分析

立轴式破碎机广泛应用于矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。立轴式破碎机具有破碎比大,出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响、无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料不宜堵塞等特点。长期的使用肯定会沾有许多灰尘,灰尘过多就会影响其使用,降低效率,从而使立轴式破碎机的使用寿命减短。

立轴式破碎机内部灰尘清理方法

1、将立轴式破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器都分别更换一下,可以更换成LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除尘器。依据粉尘的特性,采用防水防油的滤料。为了确保设备可靠运行,在购买袋式除尘器的重要配件时应注意和规格型号,以减少设备因为不匹配而提升的故障率

2、改进袋式除尘器的工艺布置,按皮带机的走向布置立轴式破碎机的除尘器;将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构,这样取消了1台螺旋输送机,抬高袋式除尘器,有利于进风管的布置(风管的角度大);在进风口设置进风箱,使立轴式破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱,节省了弯头,减少了系统阻力,提高了收尘效率。其工艺布置。灰斗锁风采用单层翻板阀,取消了分格轮下料器及其电动机,减少二次扬尘,提高除尘效果。

3、皮带机转角处的扬尘受现场条件制约,其溜槽和除尘罩不能改变,使除尘罩处于微负压状态,以消除皮带机的扬尘。

4、根据既有利于滤料和脉冲阀的使用寿命,又考虑到灰斗落灰处的扬尘,为了提高立轴式破碎机和皮带机的综合除尘效果,在破碎干物料时,可根据需在立轴式破碎机物料入口处适当淋水(求在开立轴式破碎机10~20min后进行)。

5、加强除尘设备的管理,定期检查除尘罩的密闭情况,发现问题及时处理。


如何使用立轴式破碎机调节出料
众所周知,立轴式破碎机的出料口(排矿口)可以根据用户的需要进行调整,以获得合格的产品材料尺寸。小编现在给你简单描述一下这个问题,希望对你有所帮助。
先要明白,立轴式破碎机的推力板,也叫肘板,除了把动力传递给颚板做前后摆动之外,同时还起到保障作用,改变它的长度还可以起到调整排矿口的作用。
立轴式破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时,为了保护设备的主要部件不受损坏,采用后推板作为破碎机的保险部件。后推板一般用铸铁铸成一个整体,在其中部开一个槽或几个小孔,以降低其截面强度;也可以铸成两块,然后用螺钉(或铆钉)连接,形成组合推板。当不可破碎物进入破碎腔时,设备超负荷,巨大的破碎力传递给推板,导致推板断裂或组合推板的螺钉断裂,机器停止工作,起到保险作用。
这些知识在设备使用说明书中可能没有那么详细,用户在购买设备、设置调整时须向破碎机学习,掌握颚式破碎机的保险和材料调整,使生产更加稳定。
排矿口随着齿板的不断磨损而增加,产品不断变粗,为了得到合格的产品粒度,需要定期调整排矿口尺寸。目前,对排矿口的调节主要有两种方法。
1、垫片调整,即在后推力板的支撑座后面和框架后壁之间放置一组垫片,以增加或减少垫片的数量或改变其厚度,从而达到调整排矿口的目的。该方法结构紧凑,调节可靠,大中型颚式破碎机多采用此调节方法。
2、楔形调整,是用推力板后座和机架之间的两个楔形调整,适用于小型破碎机。





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