2、低温烧结氧化铝陶瓷衬板板简介

按照传统的分类方法，低温烧结氧化铝陶瓷衬板板可分为普通低温烧结氧化铝陶瓷衬板板和特种低温烧结氧化铝陶瓷衬板板（精细陶瓷），这两类低温烧结氧化铝陶瓷衬板板间没有严格的界限，有的低温烧结氧化铝陶瓷衬板板品种可以一种多用。

工业Al2O3,是由铝矾土(Al2O·3H20）和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3、一般用化学方法来制备。电熔刚玉即是用上述原料加碳在电弧炉内于2000-2400℃熔融而制得，也称人造刚玉。

Al2O3有许多同质异晶体，目前已知的有10多种，主要有3种晶型，即Al2O3、Al2O3、Al2O3。其结构不同性质也不同，在1300℃以上的高温时几乎完全转化为Al2O3。

99低温烧结氧化铝陶瓷衬板板是指氧化铝含量高于99%的低温烧结氧化铝陶瓷衬板板，根据标准的规定，99低温烧结氧化铝陶瓷衬板板材料硬度高、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀，在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有广泛的应用。

低温烧结氧化铝陶瓷衬板板零件通常采用热压烧结成型，由于烧结常常会带来低温烧结氧化铝陶瓷衬板板变形和收缩，一般都需要进一步精加工来保证低温烧结氧化铝陶瓷衬板板零件的尺寸精度和低温烧结氧化铝陶瓷衬板板形状精度。但低温烧结氧化铝陶瓷衬板板材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大，裂纹敏感性强，因此，低温烧结氧化铝陶瓷衬板板机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。

为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加热处理。

   为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。

低温烧结氧化铝陶瓷衬板板1. 氧化铝陶瓷硬度大

经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

低温烧结氧化铝陶瓷衬板板2. 氧化铝陶瓷耐磨性能

经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

低温烧结氧化铝陶瓷衬板板3. 氧化铝陶瓷重量轻

其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

随着技术水平的提高，氧化铝陶瓷的应用也越来越广泛了，出现了很多相关的产品，低温烧结氧化铝陶瓷衬板板比如氧化铝陶瓷内衬复合管。作为一种典型的氧化铝陶瓷制品，当然具备有很多与众不同的特点。    低温烧结氧化铝陶瓷衬板板由于材质的特殊性，使得氧化铝陶瓷内衬复合管与传统的钢复合管、耐磨合金铸铁管的性能有着本质的差异。氧化铝陶瓷内衬复合管的外层是钢管，内层是氧化铝耐磨陶瓷衬板，由于陶瓷层的洛氏硬度可以达到85-95，与钨钴合金相当，所以这种管材也有很高的硬度和耐磨性。    除此之外，当氧化铝陶瓷内衬复合管在实际应用过程中，还表现出了强大的抗冲刷能力强，所以这种管材更加***，同时还能用于输送一些特殊的介质，这都是普通管材无法比拟的。   低温烧结氧化铝陶瓷衬板板 详细介绍一下氧化铝陶瓷内衬复合管的内层氧化铝耐磨陶瓷衬板，它是一种白色矩形陶瓷板，有着不同的规格和型号，可以满足不同管材制作要求，是一种物料输送设备的理想耐磨材料。    它的主要功能是有效对抗物料冲击管壁的影响，通过化学腐蚀和材料通过时的热冲击的影响。氧化铝耐磨陶瓷衬板是通过的胶粘剂与钢管贴合形成氧化铝陶瓷内衬复合管的，而这种胶粘剂也具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐冲击、施工方便等特点，在氧化铝陶瓷内衬复合管制作过程中不可或缺。