?液压翻板卸车机特点

液压翻板卸车机特点：

1、起升液压缸为龙门架双侧支撑设计。起升重量为80～150吨，台面尺寸长20米。主液压缸可采用单级、两级和三级油缸，为我公司自主生产，标配进口密封圈性能稳定，液压翻板厂，售后及维护方便快捷。

2、平台两侧后部和平台后部装有防尘导料组件，防止物料和粉尘落入基坑，并引导物料进入接料坑。

3、挡轮器机构为垂直升降式液压控制，电控系统对挡轮机构的动作和翻板的升降动作实行动作互锁。

4、平台铰支轴轴头为烟台未来特有设计，移动式液压翻板平台，采用特殊合金材料，内含石墨自润滑，转动灵活，强度可靠，广东液压翻板，同时减少频繁加注润滑油的繁琐。

液压控制的概念

    新型液压翻板优势:通过将挡轮机构挡在运输车靠近第-油缸的那一侧的车轮的内侧，使挡轮机构处在运输车的下方平台上，能够节省平台空间，防倾覆效果提高，可以避免了卸载过程中物料冲击挡轮机构造成的破坏。

    液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统，或机液伺服机构)等。

液压翻板安全操作管理制度

（1）液压翻板必须由车间的当班物料监管操作和监护运行，其他人员严禁操作，侧翻式液压翻板，液压系统必须做到人离机停。

（2）严禁非操作人员进入液压泵房区和净化控制室内。

（3）液压系统的设备管理人员必须确保液压制动(止回止退)系统(包括制动闸、液压阀等)的设计必须采用故障安全型，在失电、失动力及漏油等情况下能保证制动***。

（4）严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。

（5）油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响及三支缸不平衡，或工作中出现异常现象应立即按下急停按钮，停机检查、排除故障后方可再工作。

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