弹簧对辊破碎机和液压对辊破碎机的工作原理也不同，因为它们在设计上也有一定的差异。弹簧对辊破碎机出料口的尺寸调整主要通过调整弹簧来实现。当出料口尺寸变大时，弹簧需要松开。相反，当出料口尺寸需要减小时，西宁强力双齿辊破碎机，弹簧需要拧紧。液压对辊破碎机不同，出料口尺寸的调整是通过驱动液压缸活塞来实现的。如果出料口尺寸变大，强力双齿辊破碎机技术参数，需要控制液压缸的进油量。当出料口尺寸减小时，需要控制液压缸的回油量。这就是弹簧和液压对辊破碎机的工作原理不同。

维护这个词的意思很广泛，我们知道感情是由两个人维护的，机器的正常运行也需要技术人员维护，那么在工作过程中齿辊式破碎机设备的维护是什么？可能有很多人不知道这一点。让我们给您一个简短的介绍，为用户做一个简单的了解。

1.轴承承受机器的所有负荷，所以良好的润滑对轴承的寿命有很大的影响。它直接影响机器的使用寿命和运行速度。因此，注入的润滑油需要清洁，强力双齿辊破碎机视频，密封性也要良好。机器的主要喷油部分（1）转动轴承（2）辊子轴承（3）全机齿轮（4）活动轴承和滑动面。

2.新安装的轮毂容易松动，进行定期检查。

3.注意机器各部分工作是否正常。

4.注意检查易损部件的磨损程度，随时更换易损部件。

5.为避免发生严重事故，当机器遇到不能破碎的物料时，移动轴承不能在底盘上移动，应清除移动装置底盘平面上的灰尘等。

6.轴承油温升高，应立即停止工作，检查以消除原因。

7.如果齿轮运行中有冲击声，应立即停车检查消除。

设备调试：    

1)空转试验仪器应在使用现场进行至少2小时的连续空转试验。    运行时，强力双齿辊破碎机厂家，轴承温度不得超过30℃。链轮、减速机、三角皮带轮等部件应转动平稳，无异常噪音和辊轮间碰撞。    

2)负荷试验可在空转试验的基础上进行，负荷试验时间应连续运行8小时以上。    保证实际粒度和产量满足要求，保证轴承温度不超过35℃；破碎机运转平稳，无剧烈振动；所有紧固件应该牢固好；所有润滑点应该补充润滑脂，密封性能好，无泄漏；运行中，如果产量和粒度不能满足要求，可以调整移动设备的螺栓。    

如果运行中发现电流波动不稳定，应确认供料粒度是否符合要求。如果负荷试验正常，可以投入生产。

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