公司生产工艺***、技术力量***、装备精良、检测设备齐全。双面埋弧焊采用美国林肯焊机、建有理化实验室，生产线配有X射线探伤、超声波探伤、100吨静水压试验机、拉伸试验机、金相分析仪、理化实验室和完整的计量系统,以及***的技术操作人员。公司注重品牌建设，坚持以提升软、硬件环境为突破口，着力打造'螺旋钢管'品牌的度和美誉度。公司成立不久先后通过了ISO9001-2000国际质量管理体系认证，环境管理体系认证，职业健康安全管理体系认证，中华人民共和国特种设备制造许可证。连年被当地工商局誉为'重合同守信用单位'被农业银行评为'级信用客户'。

螺旋焊管是螺旋管中的一种，这样的管材可能很少有人知道，但是也是一种较常用到的管材，可是这样的管材工作原理是什么呢？下面就给大家说说螺旋焊管的工作原理。

螺旋焊管，就是换热管经轧制或用其它加工方法在其内外表面形成螺旋纹的一种换热管(相似于内外翅片管)。流体在管内流动时受内螺旋纹的阻碍和引导，流体受阻碍和引导的部分只有顺螺旋纹旋转，另一部分流体由螺旋纹外沿轴向流动。

内螺旋纹的凸起使顺螺旋纹旋转的流体冲击螺旋纹外沿轴向流动的流体。种作用有利于减薄流体边界层;后一种作用使螺旋纹外沿轴向流动的流体发生热交换，另外热交换的面积与流程大于原来的换热管的换热面积与流程，因而可以加快壁面至流体主体的热量传递。两种作用综合作用的结果，使管内换热效果得到加强。 管外对介质的强化作用一方面体现在外螺纹增加了换热面积;另一方面是由于壳程介质流经外螺纹管表面时，外螺纹对层流边层产生扰动作用，减薄了边界层的厚度。而且表面形成的湍流也较光管强，进一步减薄边界层厚度。

综合作用的结果，使该管型具有较高的换热能力。当这种管型用于蒸发时，可以增加单位表面上气泡形成的数量，提高沸腾传热能力;当用于冷凝时，外螺纹十分有利于管下端冷凝液的滴落，使液膜减薄，热阻进一步减少，提高冷凝传热效率。

1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首***行全板超声波检验  （一般生产并不检验母材）

2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整

3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状

4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对螺旋焊管进行内、外侧焊接

5.内、外焊缝检测：采用X射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行探伤

6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力

7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸

8.成品检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷

9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。