芯模振动制管工艺及芯模成型机

芯模振动制管工艺及装备是八十年代由丹麦引进的***制管技术。工作时芯棒的高频振动经内模传递到外模，使混凝土密实。其特点：

采用经干硬性混凝土，成型后的管子密实性能好，强度高，优点速即脱模产能高，操作简单，节约人力。

由于芯棒仅只旋转，不须拖动模体运动，因此功率损耗不大，采用装机容量较小、节能效果明显。

一机多用，更换模具可完成多规产品生产，一台设备可生产直径跨度达2m以上各规格管子。

无环境污染。

水泥管道安装时，埋地排放管暂时不与立管连接，立管检查口的插入端用托盘基础或其他方法紧固，立管穿过二层的楼板孔应及时封堵，确认立管可靠后拆除临时支撑。土建装修结束，给水支管安装前，对底层和二层以上管道做试验，确认各段畅通，然后用直通套管(管)将检查口管与底部排水管连接。在排水管道施工中，排水管道充水分段检查合格后，如果在排水过程中发现排水，水流速慢，说明水平支管段有堵塞。

由于钢筋表面存在孔洞，其抗渗性也较差。挂辊工艺自动化程度低，劳动强度大，能耗高。由于该工艺采用高水灰比的塑性混凝土，人工用振捣棒分层振捣密实，容易造成管道混凝土强度不均。由于采用高流动性的塑性混凝土，很难制成高强度的管道混凝土。而且垂直振动管上部水分多，骨料少，均匀性差，承口端面强度低、平整度差，钢筋密集处振动不密实。顶管施工过程中，经常会出现管顶裂缝。