主要技术指标:

1.大试验力:2000kN.

2.试验力测量范围及精度：

传感器1：相当于有效范围为：40kN-2000kN

  3.加载液压缸活塞行程：1000mm. 油缸直径  300mm

4.上下拉伸夹头之间的距离: 4m：

5.上下拉伸夹头之间的距离调整方式: 两插销中心距离分别按500mm， 移动调整

6.位移(变形)测量范围及精度:5000mm;精度优于1%

7. 试验机有效空间:4000mmx700mm

8.试样拉伸夹具·配套附件：拉伸夹具尺寸按用户要求设计

11.试验机主机尺寸约（长x宽x高mm）：  8000x700x800

12.试验机液压系统功率：                 3.0千瓦

13.主机总重约：7000kg

14.保护功能:

a) 油缸限位保护;

b) 液压系统过载溢流保护

c) 试验力过载保护

d) 过流、过压保护

e) 试样破断时安全网保护

f) 试验结束自动停机保护

   15.噪音:小于70dB

性能特点:

1、超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口完全包容在钳口座体内，使试样夹持更加可靠，了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能，大大提高了设备的使用寿命。

2、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板，金属拉伸过程中氧化皮掉入，致使钳口座斜面划伤的现象，使夹持过程更顺滑，加成更牢靠。

3、测控系统运行速度快、界面温和、具有多种试样信息输入模式，可满足不同材料的测试。对于相同条件的试样一次输入多个自动生成。

4、试验力显示全程分辨率不变，锚链拉力试验机，以确保实验数据测量的准确性。

5、试验数据（试验力、加载速率）和试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示。

6、实验结束后实验数据自动分析、自动存储和打印。

7、当负荷超过慢量程的2%-100%是自动过载保护停机。

8、分解试验日期可自动查询相关历史记录。

9、软件预留数据接口，方便于试验室间隔局域联网，便于试验数据管理。

一. 试验机功能、结构及特点:

1.采品牌微机、高精度手动液压阀， 驱动精密液压缸，吸收日本岛津试验机公司的***试验机控制技术，依据对试验力、位移（变形）进行多种模式的微机显示，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的跟踪、数据、处理、分析及显示，缆绳拉力试验机，及测量精密。并配有Windows电液式卧式试验机软件，拉力试验机，根据或用户提供的标准测量试件的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，伺服控制拉力试验机，可选择应力—应变、试验力—应变、试验力—时间、试验力—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线，可实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

2.试验机机身采用双框架结构，液压油缸安装在上横梁上，活塞与传感器及上拉伸附具直连，直接对试样进行拉伸试验，使加载机头结构简化；上横梁与左右刚性框架连接成试验机主体；带有移动滚轮的下拉伸夹头体沿框架内侧导轨移动，并通过双侧直小销将其固定在需要的位置上，用以粗调拉伸空间，每段调整间距可按用户要求定制;上拉伸夹具中安装有2000kN高精度负荷传感器；液压缸的侧面安装有光电编码器，用于测量试样的变形。

 3.主机上面安装有移动防护网，破断试验时起保护作用.

4.主机侧面安装有液压加载系统， 采用低噪音液压泵机组及液压阀组、高精度手动控制阀，确保系统高精、低噪音、快速响应，实现对试验的控制加载、换向；采用敏感压力补偿系统控制，使液压系统结构大大简化，噪音更低，在非满载工作条件下，基本为“静音”工作，无需增加繁琐的冷却系统，也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间；手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”，系统简洁明快。