中频电炉在日常生产制造中，磁感应线圈表面会出現绝缘涂料掉下来和炭化的状况，乃至出現匝间短路故障、点火的状况。依据现场勘察导致之上状况的缘故有以下几个方面：1.感应加热炉内耐火保温材料变软，辐射源到线圈上的发热量提升，线圈工作中的工作温度上升，一般的绝缘涂料沒有耐热的特性，便于被炭化。2.感应加热炉在出钢时，高溫液體溅出到感应加热炉线圈上，线圈表面的绝缘涂料被立即毁坏。
即便是耐高温较高的H级别，其较高的限溫度也但是180℃，而具体应用时不建议溫度超出140℃，压根不可以考虑中频电炉的应用自然环境。由于中频电炉在生产过程中，因为当场不可控性的一些缘故一般 会产生部分溫度过高，有机硅材料绝缘涂料在溫度稍高即会炭化掉下来，造成点火。而点火相反有提升绝缘涂料炭化掉下来，产生一个两极化。这就是为何在现场见到线圈上面有许多绝缘涂料炭化产生的黑。一旦黑产生，线圈便会经常的点火。
6.三相五线不可以储存。它务必充足大，不然长期性损坏会十分令人吃惊。7.塑造优良的起动习惯性，较大 水平地提升功率，并降低隔热保温或烤制時间。当功率没满时，功率因素较低且耗损很大。8.提升变电器的使用率也相当于节约电力工程。630KVA变电器应可以在10钟头内转换13-15吨重的转炉。当您仅生产制造10-11吨时，您的均值电费务必高过他的电费。9.科学研究用热处理炉。烤制中频电炉时，降低磁感应电磁线圈制冷的冷却循环水。幸运的是，间断性地供电系统，而且水的輸出温度维持在55度之上，以利于取得成功排出来水蒸汽，进而能够降低热处理炉的時间。一些火炉职工对于此事沒有留意，只是应用一般开关电源。結果，排出来的水蒸汽与冷气机铜管相逢并干固成流回的水。結果，电烤箱用时长，耗电量，预期效果不佳。
