空气悬浮离心鼓风机基本原理及特点

空气悬浮离心鼓风机基本原理及特点 它是一种应用航空发动机设计经验开发的全新概念鼓风机，其基本原理是通过空气悬浮轴承支撑和变频器控制的高速永磁同步电动机直接驱动同轴离心叶轮做功，输出无油洁净空气。它具有供气量大、运行平稳、、结构简单、噪音低、占地面积小、重量小、使用年限长、维修量小、无须润滑、气体不会被油污染等优点，节能效益显著。该产品主要涵盖了空气动压箔片轴承、高速大功率永磁电动机、气动系统、变频控制和检测监控技术等***技术。

空气悬浮鼓风机

空气悬浮鼓风机-技术优势 1 、高度集成，安装便捷： 鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体，不需要单独设立变频柜及操作柜；所有部件（高速电机、变频器、空气悬浮式轴承）集成安装在普通底座上，无需特殊固定基础或地脚螺栓，设备体积小、重量轻、安装方便。 2、操作简单，智能控制： 通过风机自身的触摸屏控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询；且风机本身自带五种操作模式、五重控制保护系统，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生；采用了PLC+RS485端口，支持多种通讯协议，可实现就地及远程控制。 3、： 采用空气悬浮轴承，无接触损失和机械损失，采用变频器实现了高转速无级变速调节进而调节风量，比节流阀更节能，使得风机运行效率较高，相比罗茨风机节能30%以上。 4、环境洁净，免维护： 鼓风机电机与叶轮直联，无齿轮增速装置及联轴器，且采用空气悬浮轴承，故无需润滑油系统避免二次污染，仅定期更换过滤棉、过滤器，无需繁杂维护保养，维护费用低。 5、 低噪音，无振动 因采用空气悬浮轴承，在机器正常启动后没有物理接触，故整机运行时低噪音和无振动，噪声等级＜80dB。 6、长寿命， 高速变频同步电机动力传递效率达到95%以上，采用永磁铁，长久使用维持运行；空气轴承寿命约20年，开/关测试20000次完成无损坏；叶轮选用高强度航空铝材，具有的耐磨、抗变形能力，使用寿命达30年以上。

空气悬浮鼓风机的工作范围内实现经济的运行

空气悬浮鼓风机采用空气悬浮轴承，利用高速旋转时产生空气压力，依靠离心力而悬浮的原理，实现100%无油；动态空气轴承中库仑摩擦的存在可以抑制转子的振动，实现低振动、低噪音（80dB以下）；通过高频次的实验验证，空气轴承可以实现真正意义上的半使用。

高速永磁电机采用***的电机技术，于96%。具备变频调速、、结构简单、功率密度高、调幅范围宽、过载能力强、可靠性高等特点。

叶轮采用超高强度铝合金涂层技术，可实现超高速稳定运行。五轴加工中心经过加工，型线采用三元流设计理念。叶轮与轴直联，动力传递效率可达100%。

电机和变频器的速度控制系统用于自动调节风量和压力，以便在空气悬浮鼓风机的工作范围内实现经济的运行。控制系统具有自动检测转速，风压，风量和温度等防浪涌和报警自动关机功能。面板控制易于操作，数据一目了然，具有手动和自动操作功能。控制系统可以通过排空装置无负载启动，并在停电和报警的情况下安全停机。

空气悬浮鼓风机日常维护保养方便，费用低，只需定期更换空气悬浮鼓风机过滤器，过滤棉即可。