水泥砖的制造方法不难,资料也不杂乱,能够在家生产

水泥砖的制造方法不难，资料也不杂乱，能够在家生产，下面是水泥砖的制造流程：粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水功能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，下降制品本钱。水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时简单碰坏。当砂土含水率为3-5%,成型时的用水量以10%为宜。

水泥砖

若质料细砂过多，则降至8%.在建筑项目地常常会看到水泥砖，跟着环保意识的加强，水泥砖也受到欢迎，它环保，节约能源。水泥砖是归于全免增值税的建材制品。由于该种资料强度高、耐久性好、尺度标准、外形完好、色泽均一，具有古朴的外观。

可做清水墙也能够做任何外装修。因此，是一种替代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做资料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块缺点便是与抹面砂浆结合不如红砖。

红砖是用粘土烧制而成的砖,自重大

红砖是用粘土烧制而成的砖，自重大。水泥砖一般灰色，用水泥、粉煤灰、炉渣等做成，硬化而成，自重较轻。

1、原料

水泥砖是由水泥制作而成的，其主要原料有粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂和海涂泥。而普通烧制红砖的主要原料是粘土，页岩，煤矸石等材料。

水泥砖厂家

2、制作方法

普通烧制红砖是把粉碎后的原料压成砖块形状后烧结而成的，而水泥砖无需经过高温的锻造，它主要是利用水泥这种凝固剂来使砖块成型。

3、特点不同

水泥砖比普通烧制红砖要轻，强度较高，而且比普通烧制红砖更为环保。但是，普通烧制红砖与抹面砂浆更为贴合，不像水泥砖一样容易产生裂缝，因此比水泥砖更为美观。

水泥砖厂所用的水泥还具有耐高温的作用

混泥土主要由水泥，水，砂，石子组成。砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。水泥砖厂提到在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。减小水泥硬在混凝土中化所产生的收缩并降低造价的作用。。

水泥砖厂

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。

用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、等工程。

水泥起到凝结作用， 通常越高标的水泥 里面凝固济含量就越高。与集合料如砂、石子等胶结在一起，变成坚固的整体，即我们常说的混凝土。当水泥与适量的水调和时，开始形成的是一种可塑性的浆体，具有可加工性。随着时间的推移，浆体逐渐失去了可塑性，变成不能流动的紧密的状态，此后浆体的强度逐渐增加，直到能变成具有相当强度的石状固体。

水泥砖厂所用的水泥还具有耐高温的作用，发泡水泥适用的温度可以达到250-300℃以上，而苯板在75℃以上就会软化，发生化学反应。提高保温层的稳固性和寿命：发泡水泥隔热层具有高度的稳定性和抗老化性能，有效的保证室内地面的平整不开裂,其寿命是苯板的5-10倍,是珍珠岩颗粒的5倍以上。