煤泥是一种煤炭处理过程中的产物，它具有很高的使用价值，只是其中含水太多，降低了热值才导致人们废弃不用。后来有了煤泥干燥设备以后，人们又重新将煤泥利用起来，将煤泥的水分烘干到12%以下，就能配上其他的煤炭用于锅炉、煤球、碳棒等材料的生产。那么煤泥干燥设备是怎么吧煤泥干燥的呢？我们来看下这其中的过程。

煤泥干燥设备

煤泥干燥设备干燥煤泥依靠的是高温热风，通过燃料燃烧产生温度达到700度以上的热风，将热风导入干燥设备内部与煤泥一起搅拌，在热风的作用下煤泥中的水分会被蒸发，此时煤泥的含水量会降低至16%左右，但距离要求的12%还有4%的水分，这些水分大部分集中在煤泥块的中心，要想把水分烘干，之前的方式是行不通的。这时就需要改变内部的扬料板形式，使设备在旋转的过程中将煤泥块带起，在落下的时候落在扬料板上破碎，使内部含水的部分外漏，这时热风就可以将煤泥内的水分干燥。

煤泥烘干还与主机内的扬料板设计有关，用于烘干煤泥的烘干机内部都设有扬料板，在运行过程中会将煤泥扬起，使热气与煤泥接触蒸发水分，扬料板的设计关系到煤泥扬起的角度和量。扬料板设计合理的情况下煤泥被充分扬起，很短的时间内煤泥就会被烘干，可以缩短烘干时间。    

除尘器的设置，根据用户不同的要求，会配置不同用途的除尘器，由于引风机的位置在安装在除尘器之后的，所以除尘器的质量也与烘干效果有关，只有拥有丰富煤泥烘干机配置经验的师傅才能为大家选择出合适的除尘器，使煤泥烘干效果达到令人满意的程度。

要提高煤泥烘干机的生产效率可以通过加快内热流速度来提高烘干机效率，如何提高烘干机内热气流的速度：首先就尾端的除尘系统与头部的热风系统的相互的配合，要保证抽风系统的全压和热风系统的温度合适，才可以使得烘干机内部的热气流快速的流畅运动达到加快烘干效果的目的，抽风机的全压要是过低，风量会过小，就会影响到抽风系统，会降低烘干机的产量，全压要是过高，风量就会过大，就会增加电耗，增大热损失，对于热风炉的鼓风机风量要合理，过高或者是过低都会影响燃料燃烧的程度以及燃烧的效率。然后就是要加强烘干机箱体的保温程度就可以防止筒内热量的流失，在一定的程度上就会提升干燥效率，如果说通过温度的调节增大温度差，形成高低压差，还会促使气流可以快速的从高压区向低压区的流动，同时能够提高物料的受热面积，增加物料就可以与热气流的接触面积，从而就会提高热气流的速度的目的。