数控铆接机

  武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。

   数控铆接机在加工的原理上实现一种铆接方式，数控铆接机对铆接对象适应性强，工作，对铆接零件的精度很高，全数字化控制，基本采用一键式启动程序完成零件的铆接。数控铆接机一般分三个方向，左、右方向一般称为X轴，前、后方向一般称为Y轴方向，上、下方向（带有铆接动力装置）一般称为Z轴，这就是俗称的三轴数控，根据零件的不同可选X轴加Y轴，或只用X轴、Y轴、Z轴作为铆接轴向，一般都需选用。现代企业对铆接工艺要求越来越严格，从而对数控铆接设备的重复精度要求越来越高，因而在控制部分加装高精丝杆、直线导轨和伺服电机，保证X、Y轴运动的精度，Z轴铆接深度的一致性。数控铆接机一般选用较为成熟的控制系统，比如华中数控系统，这类系统可实现手动对点，用脉冲式手持装置将X、Y、Z轴位移动到铆点上方，确定坐标位置并在系统中加以记录，完成所有铆点输入坐标值后，进行Z轴铆接进给量的修改，从而实现铆钉铆接后的大小、高低甚至外观形状一致性很高。8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。这样不但大大提高了工作效率，节省了人力，也让突显了数控铆接机的明显优势。

径向铆接机评价

  径向铆接机总体评价：径向铆接机采用目前公认的***技术——11瓣梅花型摆辗，铆钉材料沿直径方向变形，并形成与工作载荷相切的纤维质流，大大提高抗载荷能力。该技术静铆接性，可加工带电镀层的铆钉，铆后镀层完好无损。当调整合适的进给量和压力，该设备还可铆接塑料和陶瓷材料。另外其铆接稳定性很好，一般铆钉不对中和不夹持也能也能顺利铆接完成。由于同比情况下铆接力小得多，因此铆件铆后无不良变形（铆杆弯曲、墩粗），内应力，不会产生任何内裂纹。6、踏下脚踏板将铆钉铆入零部件孔位，再回到原上死点，循环完成工作。铆接面光洁美观。废品率几乎为零。

高速液压铆接

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。该类机型的特点是:采用增压和低压控制高压铆接技术，就是应用液压控制元件将低压（0--6MPa）的液压油通过增压缸（常用增压比为1：5）转变为铆接所需要的高压，从而实现铆接的过程。这种铆接方式主要利用了增力缸的特性，活塞杆在空载向前运动时,油泵大排量给出低压油.此时系统压力为低压系统。当铆头遇到铆钉时,阻力加大，增压缸立即工作来进行支持铆接，铆接到位后，变形阻力将继续提高，当系统阻力增加到高压系统压力传感器设定值后,铆头自动退回，完成铆接过程。这样即达到了空负荷时低压快速进给,铆接工作时高压铆接的目的，也自动控制了铆接开始和结束的过程。所以在选择定制铆接机时，请详细给出产品的具体数据和样件，一个稳固且实用的产品工装也是定制铆接机不可或缺的重要部分。由于控制及阀体部分基本处于低压状态，可避免泄漏等故障,同时功耗仅为5Kw，并且噪音大大降低。

铆接松紧不一致解决方案

 武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。    在很多需要滑动的铆接场合，由于铆钉的长短不一，组装铆接后造成了松紧不一致，归根究底除了旋铆机的精度问题外，还有一个主要因素就是铆钉的精度。如果铆钉能够做到高低一致性，比如说0.02mm以内。那么铆接完成后的公差总体可以控制在0.02mm左右。装配应用范围广泛，从轴承，耦合器，球形接头，电气传感器，保险丝等等。但是市面上的铆钉大多采用普通冷镦工艺成型，成千上万的大批量铆钉生产不可能达到这个精度要求，但是我公司研发人员经过一年左右的努力，终于通过改进冷镦机的结构和工艺要求，使得成千上万的铆钉能够达到统一精度要求，简称等高铆钉。