耐火浇注料的历史发展简介浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。·般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。在浇注料自由水排除期间，已经开始收缩，提高了透气度；110℃烘烤后的脱水量提高近20%，提高烘烤安全性。有机纤维的长度对浇注料的透气性也有影响。对于不同颗粒级配的浇注料应选用不同长度的有机纤维。可泵送浇注料颗粒与颗粒之间距离远，需要长纤维才能增加透气度，短纤维对透气度的影响不大；而对于振动浇注料而言，短纤维也能明显提高浇注料的透气性。

防爆剂为降低浇注料烘烤过程中的风险，添加防爆剂是一种重要的途径。目前市场上用的防爆剂大多分为以下几类：金属、有机防爆剂和有机纤维。、金属作为防爆剂及剂等在国内外被广泛采用。金属的防爆原理是：2Al+2OH－+6H2O→2[Al(OH)4]－+3H2↑然而一旦控制不好，极易造成浇注体发生鼓胀开裂，导致结构强度降低。这是因为金属在浇注料中反应产生气体的量和速度与的活性、细度、纯度，以及结合剂的硬化情况、环境温度等工艺因素都有很大关系，生产中很难控制。目前金属已经逐渐被有机纤维取代。

灌浆料施工：灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。在灌浆中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。适用设备基础二次浇筑、钢结构建筑地脚板锚固、混凝土结构加固、缺陷修补等工程。根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模版，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

灌浆料造成此类问题的原因有很多：模板因素：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏。模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面。模板拼缝不严，局部漏浆；模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面。拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。施工因素：灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。