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内孔激光熔覆头的设计理念主要是为了满足工业零件内壁和狭窄空间的修复,可在零件内壁进行激光熔覆,激光头探入深度长达3米,目前已广泛应用于管道内壁、泵阀内孔、空间狭窄等零件的修复中。内孔激光熔覆头可应用于管壁内径≥φ30mm的工业零件,采用防震、密封设计,功能稳定,沉积,

内孔激光熔覆头适用于激光功率4kW,可作业于管道内径≥φ75mm,深度≤300mm的工件中。由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。聚焦镜可在0-6mm范围内调距。激光功率传输效率更高且稳定,采用同轴环形喷嘴,出粉聚焦性效果好、粉末利用率高。









通用熔覆设备

1.采用线性模组,运动精度高,动态性能稳定,结构紧凑,可维护性好;

2.线性运动轴和激光头在机床上方,负荷没有变化,同时避免粉尘干扰;

3.工作台上空间较大,可以放置待修复的大型零件,也可以更换大型转台或变位机;

4.运动控制、激光器、送粉器等均采用集中程序控制,集成度高;

5.采用基于PC的数控系统,用户界面比传统机床面板更友好;

6.主要设备间通讯采用现场总线,集成度高,故障概率低;

7.根据应用区别,可搭配视觉定位、感应预热等辅助设备






传感器激光焊接机:

传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器早已渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、保护等等极其之泛的领域。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

传感器是否有较高的技术附加值体现在所包含的技术含量和加工工艺的技术是否高新。有部分传感器由于其应用环境的状况需金属封装,一般采用激光焊接机焊接密封,对焊接质量要求高,而且焊接过程中要求变形小,不能对内部元件和微电路有损坏。

传感器激光焊接机可用于几乎所有的金属焊接。与传统的焊接技术相比,传感器激光焊接机具有,深刻的宽度比,无需后续加工,热影响区小等特点。





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