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耐火浇注料有哪些特性耐火浇注料是目前生产与使用的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物。某些品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的粒状和粉状料制成的耐火浇注料。
在混合机里加水量应根据耐火材料的实际重量来定，应按照材料使用说明书中的参考加水量进行加水。水泥行业常用耐火浇注料施工加水量见各部位施工方案推荐表。加水量应以批准的安装程序中规定的体积或重量确计量。搅拌施工所用的水应是新鲜、干净的水，水应控制在5℃-40℃之间。水中氯离子含量不超过50PPM。PH值在6.5到7.5之间。加水量应参照施工说明中的加水量执行，准确计量，在可施工的条件下，应尽量少用水，以达到更好的性能。
耐火浇注料的混合搅拌耐火浇注材料均是干料供货的，在安装使用前加水或其它搅拌液进行混合搅拌。经过搅拌工序后才开始施工。一般规定应该使用整袋的耐火材料，不能使用已经打开、损坏的和受湿的材料。两个不同制造者生产的材料不能混合，两个不同的材料也不能混合。材料中不能再添加水泥、石灰石等任何添加剂（除钢纤维），
水灰比：搅拌轻质浇注料时的加水量要严格按照说明书控制，不得超过，在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。搅拌：轻质浇注料的搅拌时间应不少于5分钟（以说明书的要求为准），操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌，再加入80%用量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作程度为止。搅拌轻质浇注料要将搅拌机清洗干净。
灌浆料怎么使用基础处理，基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302。混凝土再浇剂做界面处理，将基础表面的碎石、浮浆、浮尘、油污和脱模剂等杂物清除掉。灌浆前24h基础表面应充分湿润，灌浆前1h清除积水。支模，按灌浆施工图支设模板，模板应支设严密、稳固以防松动、漏浆。模板定位标高应高出设备，底座上表面至少50mm。
