破碎比

衡量破碎机破碎效果，常用破碎比这个概念，破碎比就是原料粒度与破碎后产品粒度之比，它表示破碎后原料减少的倍数，破碎比的计算方法有多种：

1)用破碎前物料粒度和破碎后产品粒度之比计算；

2)用平均粒度来计算，由于破碎比是确定破碎段数主要因素，故产品粒度要求越细，破碎段数就越多，但从破碎比角度看，粗碎应选择破碎比i=3~5, 中碎选择破碎比i=4~5, 细碎应选择破碎比i=5~8.只有这样才能尽可能发挥各级设备效能，从而获得较佳的破碎工艺方案。如果某一个破碎环节达不到所要求的破碎比，必然会给下一级破碎造成压力和制约，会造成系统故障点的增加，使其运行可靠性下降，故破碎比的选择和分配是首先要注意的原则。

产品的粒形与粒度：

产品的粒形是指颗粒的几何形状，产品的粒度是指颗粒的大小，不论是产品粒形还是粒度，都足衡品产品质是的主要工艺指标，作为混凝土骨料，不仅对粒度有一定要求，而且还要求粒形为立方体。但不同的破碎机生产的产品粒形是有差别的，故产品的粒形与所选破碎机性能有关，当然与所破碎物料的性质也有关，如层状晶结构的岩石易产生针片状石料。

制砂机设备由于机械都比较大，所以都在室外进行生产，在室外生产就避免不了风吹日晒，这样制砂机设备就很容易出现生锈和老化的现象，这些都会影响制砂机设备的生产效率，使生产效率降低。还有就是机器一个自身的磨损，机器在磨碎河卵石的同时，也会对自身造成一定的伤害，一般主要轴承的损害，内部主要工件的磨碎，这些情况对于机器来说是必然存在的，工件长时间被磨损制砂效果自然就不好了。机器和人是一样的，长时间的使用必定会导致整体性能退化，这是不变的定律，所以随着使用年限的增加，机器的工作效率以及工作质量自然会大打折扣。

反击破启动前工作：

1、漏斗是否阻塞，给矿量是否偏向一侧。

2、电机的负荷、温升、声音状况。

3、请求有空隙部位是否有摩擦表象（特别是动鄂轴部位）。

4、推力板与撑持垫间的互相合作位子是否正常，是否倾斜与串移。

5、各部轴承温度不应超出50-60度。

6、各滑腻点的油量情形，是否妥当。

7、油泵、油环等运转是否正常，油管是否阻塞。

8、运行情况（轰动及声响）是否正常。

9、各部螺丝紧固是否宽裕。

10、弹簧松紧情形是否正常。