生产玻璃钢缠绕机械

    玻璃钢缠绕机是采用电脑程序自动控制，该机人机界面合理，把缠绕产品的参数输入进去，微机可自动完成产品的参数设计，然后控制磨具转速与小车行走的复he运动完成产品环缠，交叉缠绕。

     该设备一般用于缠绕直径在Φ300-4200mm以内玻璃钢化工储罐、容器、化粪池、运输罐、玻璃钢烟筒、烟道、玻璃钢洗涤塔、净化池制品、管道的制造，也可用于其他行业制造线型缠绕类制品。

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我公司吸收了许多***经验和用户的美好建议，进行了许多改进，无论主机、伺服驱动、变频器等关键部件，均采用***产品。缠绕玻璃钢管的分类1、按生产工艺可分为两类，即工艺管道和夹砂管道。工控机则采用了中国台湾、日本、以色列、美国产品，具有优良的稳定性能、强大的抗干扰能力、耐高温、自带防潮湿酸碱措施、小车运行平稳、定位准确、线形封闭完整、控制灵活、操作方便等优点。该机人机界面合理，

缠绕工艺---干法

   根据缠绕时树脂基体所处的化学、物理状态不同，缠绕工艺可分为干法、湿法及半干法三种:

    干法

     干法缠绕采用经过事先浸胶而处于B阶段的预浸纱带。预浸纱带是在专门的工厂或车间制造与提供的。玻璃钢缠绕机是采用电脑程序自动控制，该机人机界面合理，把缠绕产品的参数输入进去，微机可自动完成产品的参数设计，然后控制磨具转速与小车行走的复he运动完成产品环缠，交叉缠绕。干法缠绕时，在缠绕机上需先对预浸纱带进行加热软化处理后再缠绕到芯模上。由于可以在缠绕前对预浸纱带的含胶量、胶带尺寸及质量进行检测和筛选，因而可以较准确地控制制品质量。干法缠绕的生产效率较高，缠绕速度可达100-200m/min,工作环境也较清洁。但干法缠绕设备比较复杂且造价很高，缠绕制品的层间剪切强度也较低。

玻璃钢缠绕管道的修复方法

制品气泡太多，其原因如下：

     a)赶压气泡不***，每一层铺敷、缠绕都要用辊子反复滚压，辊子应做成环向锯齿型或纵向槽型。

     b)树脂粘度太大，在搅拌或涂刷时，带入树脂中的空气泡不能被赶出。需要加入适量的稀释剂。不饱和聚酯树脂的稀释剂为***；环氧树脂的稀释剂可选用乙醇等非活性或甘油醚类的活性稀释剂。树脂和酚醛树脂的稀释剂为乙醇。

     c）增强材料选用不当，应重新考虑所用增强材料的种类。

     d）操作工艺不当，应根据树脂及增强材料种类的不同，选择适当的浸胶、涂刷、滚压角度等工艺方法。