纺织用塑胶纱管原材料的归类详解 

纺织用塑胶纱管原材料常见的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、涤纶(PA)、烯-丁二烯-预聚物(ABS)等，下列对这种原料特性、密度、识别方法以及典型运用作一些介绍： PP(聚丙)：分均聚与混物二种。常有非常好的有机化学可靠性。均聚有不错的抗压强度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 识别方法：燃烧、燃烧全过程(熔化滴下，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。 典型运用：古塔管、倍捻管、粗纱管、普纬管等。 PC(聚碳)：具备非常好的耐冲击抗压强度、耐热性、光滑度、阻燃性特点及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 识别方法：燃烧、燃烧全过程(变软出泡，有少量排气管冒黑烟)、离火后(灭掉)、气味(无***味)。 典型运用：经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺织管、薄壁管等。 GF-PP(提高聚丙)：用玻纤改进PP的耐热及物理性能，使抗压强度能够贴近PC可是延展性会随着减少。 密度：1.1g/cm3 识别方法：燃烧、燃烧全过程(有纤维丝印痕，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。 典型运用：筒子染色剂管、蒸纱管等。 PA(涤纶)：摩擦指数小，十分耐磨损，提高后能够另外具备延展性与强度。 密度：1.14g/cm3 识别方法：燃烧(慢)、燃烧全过程(熔化滴下，出泡)、离火后(渐渐地灭掉)、气味(***羊毛绒，手指甲气味)。 典型运用：并穿线管芯子、粗纱管顶端耐磨损圈等。 ABS(烯-丁二烯-预聚物)：有不错的抗压强度、耐热性及有机化学可靠性;丁二烯具备坚韧性、高光滑度及高韧性。 密度：1.05g/cm3 识别方法：燃烧(迟缓)、燃烧全过程(变软燃烧，无滴下，淡黄色，排气管冒黑烟)、离火后(再次燃烧)、气味(***气味)。 典型运用：粗纱管、并穿线管、毛纺织管、薄壁管等。

 纱管对成纱质量的影响 

1.对锭子的影响 

纱管质量对锭子的使用十分重要。***纱管可使锭子运转平稳，延长锭子使用寿命，保证纱线质量；使用劣质或变形损坏的纱管，不但会加大锭子在高速运转时的不平衡量，增大锭子轴承的负载而加剧锭子非正常磨损，导致锭子麻手、摇头，纱线的断头增加和产生毛羽纱，限制纺纱速度的提高，还会增加锭子能耗并产生噪声，形成循环增加机台断头率，直接影响产量并提高了挡车工的劳动强度。 

横向振动实际上是三种振动现象的复合

1、自然振动是由于瞬时外力作用，如锭带接头冲击等所致，其振程值取决于起始条件，振动频率为固有频率，这种振动会逐渐而消失。

2、强迫振动是当纺纱锭子受到周期性外力持续作用，如纺纱锭子杆、盘、筒管等回转机件偏心或弯曲，以及纱管高速时发生动态变形等引起的振动，这时振动频率等于纺纱锭子的工作转速，振程值取决于质量、偏心值和工作转速的大小。

3、自激振动是由系统本身激起的振动，如由于锭底与锭杆接触不正常而产生的摩擦，或由于锭杆、锭盘等材料的内摩擦所致等，这种振动一旦激发，将会持续存在不会消失，其振动频率大致相当于纺纱锭子的自然频率，振程值取决于振动系统的结构状态。