有机颜料实际操作中，一定要注意这五点
色差仪是一种很灵敏的仪器，同一试样测量条件稍有差别，就会出现不同的数据，对于有机颜料这种粉状物的测量，更是存在着特殊的困难，单颗颜料是非常细小的，不能作为独立单元进行测定，颜料的测定必然要想办法进行聚集再测量，一种方法是将有机颜料干粉在压样器中进行测定，颜料的测定必然要想办法进行压实形成一个“颜料干饼”，但无论如何不可能使干颜料粉成为“铁板一块”，颗粒之间仍存在很多空隙，它是颜料与空气的混合体，随着压紧程度不同，每次测定的数据难以一致。
众所周知，有机颜料的使用是依附于一种基料上，颜料的测定也是如此。基料可以是水、涂料、塑料、纤维、水泥，产品终可以是液态或固态，由于分散状态的细微差距和仪器的误差，在不同的位置，不同的时间测量，所测出的数据是不同的。实际上，有机颜料颜色的测定中为了快速测定，还是做成流动的颜料浆，制成“湿膜”进行测定，由于颜料粒子的不均匀性，制膜后颜料粒子的密度不同，对基料之间存在的各种力的作用，会在“湿膜”中进行粒子的流动，进行着动态再分配，使得每一瞬间所测的颜色数据不同。为了使测定的数字稳定下来，“等同制样”显得尤为重要。为了测定的准确性，两个相比较的颜色还要做到“等同测量”这样在实际操作中要注意以下几点：
①选择粘度较大的展色剂，使有机颜料粒子的再分配困难；
②尽量避免操作误差，精心制样；
③从制样到测定不但要求快速，而且实际要固定；
④选择严格条件下的研磨分散机；
⑤仪器型号一定要选择可靠的，误差小的，这样所测数据才可靠。在实际测量中会发现在，有些仪器所出现的数据再现性很差，无论怎样精细制样，等同测量，不要说与标准样品比较会出现不同数据，即使是同一样品，几次测出的数据，都有可能超过规定的与样品的色差值。
有机荧光颜料的原理和基本组成
有机荧光颜料的原理和基本组成
由树脂包裹的荧光颜料称之为荧光颜料，根据被包裹的荧光颜料的属性，荧光涂料一般可以分为有机荧光颜料和无机荧光颜料两大类。无机荧光颜料之所以能够发出荧光是因为颜料吸收光能后把光能储存起来，在黑暗的环境中再把光能释放。但是对于颜料来说，其实是没有颜色的，但是可以在停止光照后表现出发光的性质。有机荧光颜料的荧光原理是：颜料吸收紫外可见光后，把紫外光和常规光（可见光）叠加后一起反射，叠加后的反射光强度远远超过未叠加光的强度，因此有机荧光颜料有很鲜艳的色彩。相比于普通橙颜料，荧光橙涂料的反射光强度整整提高了2-3倍，其颜色十分显眼。
有机荧光颜料的成分可以大致分为三类：荧光染料、载体树脂和荧光助剂。能够产生荧光的染料一般以碱性染料为主，而晒牢度低，耐久性差是碱性染料的共性，为了解决这些缺点，碱性染料需要载体树脂包裹，这种树脂我们称之为载体树脂。
载体树脂不但可以被用作于染料的固定剂外，还赋予染料更强荧光和抗褪色能力。一般载体树脂都含有强极性的基团，这些强极性基团一方面可以帮助提高颜料的颜色和荧光效率；另一方面载体树脂与染料是相似相溶，染料可以均匀分散在树脂中。可以被用作载体树脂的聚合物有很多种，如对甲磺酰胺-甲醛-树脂、聚丙稀酸脂树脂、聚酰胺树脂等均可作为载体树脂。
废水的BOD5和COD具有较高的可生化性，是工业废水处理的难点之一。染料废水的主要处理方法有:物理化学法、生物处理法、物理化学生物组合法。染料废水的特点:在染料生产过程中，如磺化、硝化、重氮化、还原、氧化、酸(盐)分析等过程中，会产生大量的污染物。在染料生产中，90%的无机原料和10%~30%的有机原料被转移到水中，具有污染物浓度高、废水组成复杂、有机物和盐类数量多、CODCr高、颜色深、酸碱性能强等特点。
