悬辊成型工艺及悬辊机

悬辊成型工艺及悬辊机是七十年代引进到我国的，悬辊成型工艺又称为离心辊压成型工艺，工作时辊轴带动管模旋转，在一定转速下，产生离心力使加入管模的混凝土分布到管模内壁，辊轴挤压混凝土密实成型。

1.悬辊成型工艺生产效率较高，采用干硬性混凝土制管，水灰比低，能节约水泥用量，管子的管壁无分层泌水现象，均质密实，抗渗性能好，产品具有较好的质量。

2.悬辊成型机构造简单，一台机器可生产2-3种规格管子。可随时调整管子的生产规格。

3.无废料，生产周期短。

4.设备投入较大。每一种规格悬辊机仅能满足两、三种规格产品生产。通常需配备多台悬辊机才能达到一定产能，且每种规格的模具需用较多。而且同规格不同形式的产品（如平口与承插口）管成型均不能共模。

水泥产品具有许多优异的性能，水泥涵管外加剂是确保水泥产品性能的重要条件。混合物的稠度，流动性，可塑性，抗切割性和易抹灰都会影响它的主要功能。有许多测量和指示混合物及可加工性的方法和目标。首先，选择混凝土场地的坍落度测量值(mm)和通过仪器测量的时间(s)作为一致性的主要目标。

不同水泥产品的耐硫酸盐性差异很大。通常，如果水泥涵管中出现质量问题，它将受到诸如铝酸盐矿物，水灰比和固化温度等因素的影响。经过讨论和探索，我们发现在产品中添加一定量的粉煤灰可以有效地改善它的质量，粉煤灰的联合使用也可以起到环境保护的作用。

因为厂家在生产产品时，往往都是要有多方面实力的，而在水泥管的生产过程中，也要有很好的产品实力要求，但是在这种产品上的实力表现，自然就会和厂家的规模有很大的关系，自然在行业之内，就有很多个小厂家，这种小厂家的产品，虽然能使用，可是在使用的过程中，一者是在表面上没有很好的处理，所以光滑性不足，影响了整个介质通过的流畅性，再有就是在防腐性上，也会受到影响。

这就是因为小厂家，他们因为厂家的规模小，所以会让综合的实力下降，比如在产品的生产中，要使用到设备，小厂家虽然也有设备，但是在设备上面行进不足，所以往往后不能让水泥管有很好工艺处理，当然，还有技术，因为任何一项产品在生产中，技术都是必要的，而规模性的厂家，他们有***的技术团队，也是因此让产品的质量达到很大提高，但是小厂家就不同了。