水泥包装机生产中怎么解决灌装故障

一、灌装量不准：　　在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间减慢灌装速度去解决。　　

二、调整数字拨码或单位后，时间不变化：　　这时关闭电源重新接通电源即可。　　

三、单嘴水泥包装机液位稳定，灌装量不准确：　　有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。

水泥包装机一次灌装包装机控制器的改造二次装料技术可以显著降低袋重误差，但相比一次灌装，要增加控制器输出点数、增加电磁阀和三位气缸(使用电磁铁)、降低台时产量、增加制造成本，因此部分包装机没有采取二次装料技术。笔者通过探索，在电动机驱动灌装叶轮、气缸(电磁铁)驱动闸板的包装机上，不需要增加任何设备，只需将电动机的停止信号由目标袋重略微提前，例如设置为50kg，而气缸(电磁铁)的关闭信号仍为50.5kg，这样，利用电动机的惯性构成二次装料。

各类水泥包装机的袋重控制原理和特点水泥包装机按称重方式可分为机械式和电子式，

 1）、 机械式包装机：称重机构根据杠杆原理制造，杠杆一端挂有配重块，另一端是秤架，中间是支点，依靠杠杆机构的上下翻转来控制袋重。机械式包装机的袋重控制性能很差，原因有二：一是配重、支点摩擦阻力变化、袋座上的落灰等都被带入计量，造成秤的零点偏离，而在水泥包装过程中，落灰是无法避免的；二是在粉尘的环境下，杠杆支点的灵活性容易受到影响。

 2）、电子式包装机：依靠弹支撑秤架，称重传感器检测袋重，控制器计量控制，气缸(或电磁铁)为执行机构。电子控制系统可以在每袋水泥装料前对秤架进行除皮归零，确保了秤零点的准确，而气缸(或电磁铁)受环境影响小，动作可靠迅速。

水泥包装机按装料单元运动与否可以分为固定式和回转式。

 1）、固定式包装机常有单嘴、双嘴、四嘴，操作工正坐在秤架前方进行操作，因为操作工的手、脚随时可以接触秤架而改变袋熏，故这种包装机袋重控制容易受人为因素干扰，而且固定式包装机劳动生产率很低，比较适用于中小型水泥厂。

 2）、 回转式包装机常见的有六嘴、八嘴、十四嘴等，在旋转过程中装料，操作工不能干扰袋重，而且回转式包装机劳动生产率要比固定式高出许多。由于其台时产量高、袋重指标优异，因而应用越来越广泛。

3、回转式电子称重水泥包装机的袋重控制与实践国内常用的有唐山、黄石、无锡等地制造的国产机器以及进口的德国HAVER机器，其工作原理和过程大致相同，维护时主要是要求秤架清洁灵活，执行机构动作迅速可靠。