加工中心常出现的问题和解决办法

一、机床不能回到原点

1.机床被卡死2.开关接触不良3.原点信号源故障解决办法清理轨道异物（断电进行操作）；检查开关装置是否完好；检查信号源是否损坏。

二、加工中心没有上电解决办法更换电源开关，检查电源开光电压是否正常；检查线路是否完好；检查是否是接触不良。检查机床继电器是否损坏。

三、加工中心刀库故障1.换刀时突然不动2.换刀时不松刀3.刀盘卡死不能转动解决办法检查气压是否正常；不松刀可能是线路损坏或者气缸；检查是否有积水；检查信号灯是否正常是否有异物阻挡。

四、加工中心气压不足解决办法查看气源有没有气压；检查气管开关是否损坏是否打开；检查开关是否正常。

五、数控机床紧急停止解决办法检查是否紧急开关是否拍下，如果拍下旋起来就好。如果急停按钮没有拍下检查是否急停按钮线路是否接触不良；要是还不行的话重新启动下检查是否系统损坏。

加工中心的结构：加工中心也是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身，液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的，只是加工中心的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的差别。卧式车床主轴的运动经过挂轮架、进给箱、溜板箱传到刀架，实现纵向和横向进给运动。而加工中心是采用伺服电动机，经滚珠丝杠传到滑板和刀架，实现z向（纵向）和置向（横向）进给运动。加工中心主轴旋转与刀架移动间的运动关系通过数控系统来控制。加工中心主轴箱内安装有脉冲编码器，主轴的运动通过同步齿形带到脉冲编码器。当主轴旋转时，脉冲编码器便发出检测脉冲信号给数控系统，使主轴电动机的旋转与刀架的切削进给保持加工螺纹所需的运动关系，即实现加工螺纹时主轴转一转，刀架z向移动工件一个导程。

想要一个操作***的、可以***各种曲面零件加工的操作台，在购置当中其选择是极其的重要的。它不仅仅只是以机床技术、加工技术为基础的实际综合应用技术，更是一种受自身经济实力约束的应用技术。五轴加工是数控机床加工的一种模式，它主要是对工件的不同侧面进行加工，在一定程度是上是可以大大提高棱柱形零件的加工效率。一般来说，想要加工几何形状比较复杂的零件，还是主要依靠刀具来进行加工，它是能够在五个自由度上进行定位和连接。那么选择一个合适的五轴机床是一个非常重要的事情，那么我们在选购的时候要注意什么呢？接下来由小编为大家简单的介绍一下吧。

1.要满足制定工艺，在一般情况下，工件的加工区域和外形轮廓决定机型种类和行程大小。而这些往往都是我们必备的主要部件，也是直接影响到设备的生产以及加工。

2.切屑效率和稳定性决定加工进度，对于模具制造加工业，部分企业还是比较适合考虑低速大扭矩加工中心。尤其是大批量的余加工产线，在选择的时候一定要选择那些刀较快的数控立式加工中心。

3.采购成本及使用成本决定机床价值，操作机的配置决定精度的稳定性和持续性，而供应商的较高的技术能力、生产工艺及检测机构再加上好的原材料也是直接影响到产品的的生产以及加工。