★ 采用西门子可编程控制器为核芯,体积小,精度高,稳定性能好,处理数据能力强,采样速率快速稳定;
★ 配料周期缩短,提高配料速度和产量;
★ 可靠性好,能够DU绝生产故障时出现生产失控现象;
★ 强大的报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,可无XIAN次读取,保证生产报表的正确性和完整性;
★ 采用WIN 10系统平台,更稳定,实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能;
★ 各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完,保证了配料的均匀性,提高配料精度,提升产品质量;
★ 降低工人劳动强度,提高工作效率;
★ 提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。
耐材全自动配料生产线
三诺机电生产的耐材全自动配料生产线适用于不定型耐火材料、不烧定型耐火材料、烧成定型耐火材料等,使用本系统可有效提高配料精度,提升产品质量,大大降低工人劳动强度,提高工作效率,改善工作环境。本系统包括自动配料系统、输送系统、提升筛分系统、搅拌系统、包装系统、收尘系统、自动控制系统等。针对不同的工艺要求,可灵活设计自动化生产线方案。
现代市场快速变化,技术复杂性和不断增长的利润挑战压力,是所有企业面临的挑战。为了实现您的目标,您需要一个具有丰富经验的行业合作伙伴,我们zhuanye的技术和宽泛的产品、方案以及完善的周期服务,旨在提升您项目确定性和运营可靠性,助力您成就企业!
全自动化配料系统让您真正达到了大工业生产。
①节省人力,减少劳动强度。减少企业生产中大量人力资源的使用,实现效率GAO、更人性化的生产。提高劳动效率。
②生产运营更加安全KE靠、稳定性高;一台安全智能化的机械,甚至是在发生人为的不适当操作行为时,也不会导致事故发生或者能在更大程度上降低事故发生的概率和危害性。
目前国内某些生产厂家从成本考虑,皮带秤采用单片机进行简单的称量积算和PID调节,功能简单,控制配料jing确度低,管理功能弱,可靠性不高,规模较大的公司则通常采用基于调节器和WINDOWS平台的配料系统。该系统正常工作时,配料称重仪表接受来自秤体的称重信号和测速信号,经积算后显示瞬时流量和累计量,并将瞬时流量以4~20毫安模拟电流的形式送往PID调节器作为调节测量输入信号,调节器将该信号与机内设定值比较运算后输出4~20毫安模拟调节信号,控制给料电机转速,称重混合机从而进一步控制该种物料的下料流量,使几种煤料的瞬时下料流量与阶段累计量都保持在用户要求的范围内,称重混料机要改变流量及配比可直接在调节器上进行设定操作,操作简单方便,称重给料机适用上述解决方案的工艺现场首先必须满足这样一个前提条件,那就是物料给出量必须与给料控制电机的转速成正比,要使称重系统具有良好的调节品质,即有较高的稳定性、准确性和快速性。