浦江县君达线材有限公司主营2mm～10mm钢丝，材质有Q195，锰钢等等，广泛用于用于生产衣架、链条、挂勾及其它小五金产品。

下面同您分享钢丝生产过程中的常用的烘干设施：

隧道式烘干炉

靠炉底下的燃烧室提供热源，干燥室的温度可达280℃左右。炉底上铺有小车轨道以及拱形铸铁散热片。君达线材下面同您分享:冷拔丝在建材中用的比较多，冷拔丝的检测标准也各不相同。烘干的盘条或中间线坯借助吊杠挂在小车上，经卷扬机或人工送入炉内。每炉可装入10～12个小车。这种设备容量较大、产量较高，但进出小车时工人劳动强度较大，且烘干温度不均匀，小车底部温度偏高。

下面同您分享钢丝生产过程中的涂层处理 ：

即在经过清除氧化铁皮的盘条或中间线坯表面涂上一层牢固的由本身具有一定润滑性能特别是拉拔时能有效地吸附和携带润滑剂进入变形区的物质所形成的薄膜%26mdash;涂层。所以涂层实质上是润滑剂的载体(见润滑载体)。下面同您分享钢丝生产过程中的常用的烘干设施：烘干箱为带有上盖的箱体，其有效尺寸按线盘的蕞大直径确定。涂层的目的是为拉拔创造良好的润滑条件，以减少拉拔过程中的摩擦和发热。处理方法包括物理方法和化学方法两大类，主要形式有蘸石灰、黄化、磷化、镀铜、硼砂处理等。

电镀锌生产工艺流程为，放线，酸洗，水洗，镀锌，冷水洗，热水洗，烘干，收线。加工硬化：随着塑性变形的增加，金属的强度和硬度迅速增加，塑性和韧性迅速下降。电镀锌生产过程中，影响镀锌质量的关键因素是电镀前钢丝酸洗的洁净度和电镀液质量浓度，ph值控制以及单丝电流的大小。酸洗质量的好坏直接影响镀层与基体的结合强度，电镀液质量浓度直接决定离子迁移后溶液中离子的补充速度，消除浓差极化现象。

异形钢丝除了有明显的形状特点外，和圆钢丝一样，还应具有优良的力学性能，如高强度、高韧性、低松弛、耐腐蚀、耐疲劳、耐磨损等。烘干时盘条置于移动的链条上，链条的移动速度约为12m/min。想要生产出更好的异形钢丝，只有材料严格把关（如对原料线材表面进行扒皮），油淬火回火要添加无损探伤工序等新的生产工艺，才能保证一些特殊用途异型钢丝的质量。