用途：用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业，尤其适合钢结构中H型钢、槽钢加工。

适用行业：建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业

产品组成部分：床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网以及小车送料机构等几个主要部分组成。

产品功能：钻孔

可加工工件尺寸范围：150x75～1250x600mm（可根据客户的工件大小定制，免费提供设计方案）

厚度：≤80mm

主轴转速：180～560r/min    

数控三维钻的日常维护方法：如果在数控三维钻的使用中，按照科学的操作指南和日常维护规章制度来执行，就可以避免很多问题，减少讲经济损失。为了充分发挥数控三维钻的功效，做好机床的日常维护、保养。降低数控三维钻的故障率就显得十分重要。另外保持数控三维钻周围环境清洁，数控三维钻要定期除尘，以免冷却空气通道不畅，引起数控柜内温度过高而使系统不能正常工作。电器柜内电路板和电器元件也要定期除尘，保证电气系统正常工作。

立体车库设备数控三维钻焊接操作

数控立体车库设备通常有数控三维钻，数控板材钻床等设备。数控三维钻也叫三维数控钻，型钢三维钻，H型钢三维钻，车库三维钻。数控三维钻的框架大多为钢铁焊接结构。我们简单了解下数控三维钻中气焊的操作方法。

车库三维钻气焊的操作方法分为左焊法跟右焊法两种。

    SWZ系列数控三维钻整机产品图片车库三维钻右焊法时，焊炬在焊丝的前面移动，焊炬火焰指向焊缝，火焰可以覆盖整个熔池，隔离了周围的空气跟熔池。右焊法的缺点是不易掌握，在焊接数控立体车库设备的框架结构的时候没有预热的作用，所以它更适用于焊接较厚的部位。

车库三维钻左焊法时，焊炬火焰背着焊缝面指向焊件未焊接部分，并且焊炬跟着``焊丝走。能清楚的看到熔池的后部凝固边缘。左焊法的特点是易掌握，应用普遍。缺点是，焊缝易氧化，冷却快，因此更适用于焊接数控立体车库设备框架中薄板的焊接。

综上所述，在车库三维钻的框架焊接中，要根据板材的厚度有选择的使用左焊法跟右焊法。

三维钻关键有床体、数控机床滑台（3个）、钻削主轴箱（3个）、侧卡紧设备、小车给料组织、气雾制冷系统、液压传动系统、数控机床、排屑机等几一部分构成。该数控车床选用床体固定不动，产品工件便携式构造，床体是由充足抗压强度的厚钢板电焊焊接而成的，这类构造的三维钻合适于中小型H型钢的生产加工，便于持续生产，自动化技术水平高。 三维钻数控车床现有3个数控机床滑台，分别是固定不动侧数控机床滑台、挪动侧数控机床滑台和上模块数控机床滑台。三个滑台构造相近，都由溜板和滑台座及其伺服电机驱动器系统软件构成。数控车床现有七个数控机床轴每一个滑台为一个数控机床轴，即固定不动侧、挪动侧滑台分别的左右挪动方位数控机床轴，上模块滑台水准挪动方位数控机床轴，每一个数控机床轴均选用精细平行线翻转滑轨导向性，AC交流伺服电机 滚珠丝杆驱动器，能够确保其精度等级。 三维钻数控车床现有3个钻削主轴箱，即上模块、固定不动侧、挪动侧钻削主轴箱，各自装在3个数控机床滑台上，开展水平方向和竖直方位的钻孔。每一个钻削主轴箱既可独立运作，又可另外进行钻孔工作，进一步提高了。每一个钻削主轴箱走刀健身运动均是选用精细平行线翻转滑轨导向性，AC交流伺服电机 滚珠丝杆驱动器，能够确保其钻孔的可靠性。钻削主轴箱的主轴上常备扁尾莫式锥柄控制模块，精度等级高，交换麻花钻省时省力。各钻削主轴箱的主轴转速比是由软启动器无极调整。产品工件送进为七个数控机床轴，选用数控机床小车给料的方法来保证 钻孔的竖向部位精密度。