托辊是影响皮带输送机运用效果的关键部件之一，约占整机重量的30%～40%，占整机价格的5%～30%。在皮带输送机中，托辊用于支承输送带和货载，况且输送带的垂度在预设限定的范围内。在皮带输送机的预设中，托辊的挑选和选用数目对于皮带输送机的正常运用、牢稳运行、维护花销、功率消耗、整机价格有重要的影响。

   对带式输送机出产线沿线积灰、积矿掩埋或接触到托辊的现象进行整改，***收拾积灰、积矿，改善托辊运行的很坏环境，防止托辊与物料或其他东西直接接触等磨擦，延长托辊运用保存生命的年数。

   托辊轴承严密封闭效果非常不好，造成润滑油脂污染，造成轴承润滑油不好而损伤；

   用更换下来的废润滑油浇到托辊的轴承一侧，这样就使里边的轴承的润滑油增加了，在减少因缺油轴承磨损、造成托辊不转或轴承损伤，一样都可以让托辊的保存生命的年数至少增加一倍。

   主要是托辊中部磨损至断开，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会引起断开。

由于现在输送机托辊的类型多种多样，所以在对托辊进行预设时，就见面对很多的问题。主要问题有：

   主要原因：托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间磨擦阻力大，造成磨擦；托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成改变方位磨擦阻力造成磨损；托辊自身运行环境很坏，造成其与物料或其他东西直接接触等磨擦。

   输送带、滚筒和托辊表面显露出来水、煤泥或污油等杂物时，要及时***收拾，维持传动零件表面的干燥，假设环境潮润，可以在滚筒上加末防止打滑现象的发生。

   输送带上的物料偏于一侧，形成偏载，偏载侧的托辊所受的负荷增加，加快托辊表面和托辊轴承的磨损，造成托辊损伤，引起工作失掉效劳。

   输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到滚筒与输送带之间，引起滚筒与输送带打滑；

在输送机结构中，怎么样合理安置托辊也是必须思索问题的问题。托辊数目的多少直接影响整机的输送性能和运行成本。在预设时，要合理的挑选托辊间距，在输送性能的基础上尽量减少托辊的运用数目，因此下降整机成本，减少花销，以提升经济效益。

   整机预设不合符合理，只是部分托辊受力较大，造成过载而变型损伤，胶带机角度变化大，造成部分托辊受力较大以及托辊支架掉落造成剩下托辊受力变大的物质情形。