空气悬浮风机基本原理及维护要求

空气悬浮风机 基本原理及维护要求 空气悬浮风机是离心风机，是永磁电机和离心风机的一体机，共用一根轴；风机由小叶轮、高转速来保证高风压和足够的风量；是以动压空气轴承技术和永磁直驱电机技术为***，利用空气悬浮式轴承，使风机轴在高速转动时形成自悬浮。风机叶轮采用三元流设计，单级压缩效率达92％以上，与罗茨风机相比，降低设备运行的摩擦损耗而节电，没有机械磨损，仅有风摩损耗，风摩功率消耗在200W以内。空气悬浮风机与磁悬浮风机相比较，没有磁场回路，不怕急停车和断电，维护更方便。 生产中的维护，一是需要对设备箱体过滤器的外滤棉进行清扫和更换，保证风机进风的洁净和设备的散热。风机是高速风机，叶轮属于直连，处于高速旋转状态，任何杂质都有可能对叶轮产生损伤。同时也要求，设备在运转中，不允许清扫或更换过滤器。再者就是厂房的通风过滤面积要足够，通风除尘窗要保证在灰尘聚集后的通过风量满足风机的需求。

超高速电机、动压空气轴承技术

产品优势

1、运转控制便利

可通过远程操控对风机转数，压力，温度，流量等进行自检并定压运转，负荷/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转速调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化，调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。

风机房不需要单独配备就地控制柜、软启动柜，风机本身集成了就地控制系统；风机房设立的主控制盘通过电脑可以自动连续调整压力、流量、控制开启、问题报警等，实现单台、多台同时联动自动控制作业。同时也可由远程中央控制室控制。

相关的技术人员经过简单培训，根据操作手册的程序设置，风机即可自动投入运行并实现无人操作。

2、设备安装空间小

空气悬浮离心鼓风机设备重量轻，设备尺寸小，安装简便，小化的风机房面积大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。基础施工简单，安装时不需起吊装置；

可以根据需要选用方便的布置方式，比如可以直接在曝气池上设鼓风机房，可节省管道投资，减少管道阻力损失。

3、设备稳定性高，长寿命

机械部件设计寿命长达15年以上，为半型。

采用两大科技技术，超高速电机、动压空气轴承技术（去除由于变速箱、油路润滑系统、复杂的控制系统故障）；关键部件选用精良的材料；通过标准化生产，确保设备性能稳定优异、可靠性高。

磁悬浮鼓风机主要技术特点

工作原理

磁悬浮鼓风机利用主动式磁悬浮轴承系统，通过可控电磁力对内部转动的磁悬浮轴承进行无接触、无磨损的悬浮支撑，磁悬浮轴承与叶轮直接连接，传动零损失，以此达到成功输送气体而机器内部无磨损、低噪音、无需润滑等效果。

（1）节能：采用磁悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，使得风机运行效率可高达84.5%。

（2）噪音低，安装方便：由于采用整体箱式结构，风机噪音在80dB以下，机体震动，无需做安装基础。

（3）系统集成性高：进口过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等，用户无需采购其它部件。实时显示的中文触摸屏，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。

（4）冷却：冷却系统采用风冷和水冷结合的方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。

（5）远程控制：采用了PLC+GPRS。不但可由中心控制室控制，若风机出现故障，还可以实施远程维修调试。

空气悬浮离心风机安全操作规程

工作点变更

（1）-1% , +1% 按钮调节速度或者点击数值显示栏，直接输入目标值（转速百分比）。

（2）设备运行工况点可在曲线图上看到。利用主菜单下方-1% , +1% 按钮调节速度或者点击数值显示栏，直接输入目标值（转速百分比）。

（3）排放压力过高或运转速度过低时，为了防止喘振现象造成设备损坏，设备会自动停机，因此设备运行时工作点应远离喘振发生区域。

停机

（1）.需要正常停机时，按下控制器的[停止]按钮。‘停止’按钮灯将亮起、同时放空阀自动打开，降低排放压力，并逐渐降低转速。(状态:‘停止中’).

（2）.当设备正常停机后，停止按钮灯将变暗。旋转轴完全停止需要一段时间、因此30秒后方可重新启动。(状态:‘就绪’).

（3） 遇到火灾、漏电等紧急情况需要紧急停机时，按下控制器面板右侧紧急停止按钮，设备将紧急强制停机。紧急停机时，放空阀被打开、电源被切断、设备可以极短时间内停机，但会发生喘振现象可能损坏设备，因此尽量不要紧急停机。

（4）设备完全停机后，请顺时针方向旋转紧急停止按钮将其释放。