本厂生产的履带式拉挤设备,应用范围广、操作简便、省工节能、生产***、正常操作可生产5000万米不用 维 修。是生产玻璃钢型材及碳纤维型材的理想设备。 主机功率分别为:2.2WK、4KW,8KW(配有自动变频调速器 )；牵引速度数字化显示；履带宽分别为:150mm 、240mm、350mm；挤拉吨位20T、40T、60T；加热方式:采用双区加温,配有双显仪表；也可根据用户的需求设计加工。液压式拉挤机按吨位分类及优点：根据牵引力的不同，液压式拉挤机分为：12吨、16吨和20吨。 主要应用范围:各种不同截面的玻璃钢型材、碳纤维型材拉挤。如:棒材、板材、管材、工字,槽钢、角钢及各种异型材。 该生产线包括:引拔机组、配电箱、可调试模具架、设备***操做台、浸胶系统、分纱器。

若设夹紧时气缸拉力垂直向下，铰链1和3在同一水平面上，不计摩擦力，则增力机构的增力比可用下式求得：

式中PJ——夹紧力 PG——气缸压力 W、Q——连杆间夹角，如图所示   由上式可见，当把W、Q设计成5° 时，增力比i＝23；当W、Q设计成3° 时，i＝19。生产线模具加热部分采用智能型温控仪自动控温，3区6点多点式测温，更好地控制模具温度。这样，把气缸直径选为50 mm即可满足夹持力的要求。将增力机构的两个固定铰链座设计成上下可调机构，就可根据夹持力的大小来调节增力比。

3.2 使用中出现的问题

 生产实践表明，该增力机构原理是可行的，结构也基本合理。但却出现了一些问题。由于系统功率较大且正常工作时总有一油路处于溢流状态下，使得系统油温上升较快，故在总回油口上串人一冷却器进行散热，以降低油温。其一，为调节增力比，二级连杆的固定铰链座采用螺纹调节工作位置，虽然调节方便，但是容易造成松动。特别是当增力比调到较大值时，由于机构本身的可靠性降低，一旦松动，将造成夹持失效。设计时虽然考虑到了这个问题，并采取了预防措施，如使用***材料和精密螺纹，并配以锁紧螺母，但由于制造精度较低，有时仍出现松动现象。生产过程中需人工及时调整。