压铸件模具有时会有粘模粘料的现象出现，今天万鑫工具给大家介绍解决这一现象的方法。

1、检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度；

2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量；

3、对压铸模具表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况；

4、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯；

5、修改模具冷却系统，调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。

6、试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm即可，压铸件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把压铸件带到动模上。

金华市万鑫工具有限公司引进国内外***的铝压铸设备，涂装流水线及金加工设备等从事铝镁压铸、喷涂、精加工等。相信我公司会给你提供优良的产品，勤劳和真诚的我们愿与您携手并进、共创辉煌。

铝压铸件的主要优点

1、铝压铸件的外形上美观且质量轻，在进行操作的过程中能够方便进行运输等，用在汽车中也是一大好处。

2、铝合金的密度，明显要小于铸铁、铸钢等，但是在强度和耐腐蚀性上，则要高出很多。所以，在承受同等的载荷重量下，使用铝压铸件是可以大大减轻结构重量的。

3、对于铝合金这种材料表面而言，其在表面光泽度上是非常好的，而且在铸造性能上也表现不错。

铝压铸具备哪些特点？

铝压铸加工材料需求：一、良好的吸附性；二、较高的耐磨性；三、硬度也需较高；四、强韧特性较好；合金压铸件保存：一、存放地需干燥且通风；二、避免与化学元素接触；三、避免被阳光直射；四、存放位置避免导致锌合金压铸件损坏。

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(1)由于金属铜、锌、铝及铝合金具有较好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种比较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。

(2)对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消除划痕，使工件呈现基体本色。

(3)消除表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可改善表面组织结构，消除表面应力(拉应力)集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。