机器人焊接系统基 本组成：

1、 弧焊机器人

2、焊机+ 送丝机

3、焊及清装置

4、保护气体设备

5、工作台、工装夹具、变位机

6、 安全系统（围栏、光栅、自动门、门  锁等）

7、 排烟系统

当前焊接与切割领域的工艺研究，如激光加工、搅拌摩擦焊、焊接机器人等工艺研究内容。

焊接与切割领域工艺与装备的开发与应用。

焊接与切割领域***的管理技术

焊接机器人焊接时需要注意什么？

1.必须进行示教作业

　　在焊接机器人进行自动焊接前，操作人员必须示教机器人焊的轨迹和设定焊接条件等。

　　2.必须确保工件的精度

　　机器人没有眼睛，只能重复相同的动作。机器人轨迹精度为±0.1mm，以此精度重复相同的动作。焊接偏差大于焊丝半径时，焊接机器人自动化厂家，有可能焊接不好，所以工件精度应保持在焊丝半径之内。

　　3.焊接条件的设定取决于示教作业人员的技术水平

　　操作人员进行示教时必须输入焊接程序，焊姿态和角度，电流、电压、速度等焊接条件。

　　示教操作人员必须充分掌握焊接知识和焊接技巧。

　　4.必须充分注意安全

　　机器人是一种高速的运动设备，在其进行自动运行时不允许人靠近机器人(必须设置安全护栏)。操作人员必须接受劳动安全方面的专门教育，否则不允许操作。

焊接机器人实现了自动化、智能化的焊接生产系统。将焊夹在6轴垂直多关节机器人的末端，用于焊接任意角度焊缝所需的空间轨迹。

的六轴机器人手臂，伺服电机，更高的机器人移动速度，比手工焊接1-2倍，更高的产品质量，工厂产量提高更大。环雁机器人灵活、稳定、响应快、可靠性高、运动平稳灵活、、运动范围广。该机器人重量轻，能够以更高的加速度运行，焊接机器人自动化，从而减少了机器人的空闲运行时间，焊接机器人自动化优势，进一步提高了机器人的生产效率。当机器人的末端姿态变化时，焊接机器人自动化品牌，焊接电缆轻微弯曲，保证送丝顺畅，始终保持良好的焊接质量。

焊接机器人配有控制柜，程序容量大，输入输出多，可以满足更复杂、类型更多的工件切割和焊接;

控制柜上的开放式数据接口，适合多种功能;可配置多种工艺文件，适应不同的切割、焊接工艺;通过控制柜的USB存储卡插座，方便备份数据的，更方便的保存和读取;具有多种不同的摆动功能，可设定摆动方向、振幅、停留时间。

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