蜗杆传动原理编辑原理：完全是靠两个偏心轮实现齿轮的传递。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构，两个摆线轮的中心孔即为偏心套上

转臂轴承的 滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合，以组成少齿差内啮合减速机构，（为了减少摩擦，在速 比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。

山东省德州市金宇机械有限公司生产的圆弧齿蜗杆拥有数条作业流水线，等离子数控切割机多达45种常用图形，图形可自由调整比例，旋转、镜像等还可根据钢板厚度，在转角处可自动限速，有效防止过烧矩阵、交错、重复排列。主要适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑、建材、能源及轻工等行业的机械设备。大型数控线切割的使用，是公司的加工速度上升到一个新的高度，自己可以合理安排生产时间，把加工工期大大缩短。

传动特点1.传动比大，结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示（一般Z1=1~4），蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出，当Z1=1，即蜗杆为单头，蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转，因而可得到很大传动比，一般在动力传动中，取传动比I=10-80；在分度机构中，I 可达1000。蜗轮蜗杆减速机和蜗杆减速机势必有一些共同的特点，和相同的部分，到底是哪里一样呢。这样大的传动比如用齿轮传动，则需要采取多级传动才行，所以蜗杆传动结构紧凑，体积小、重量轻。

2. 传动平稳，无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，它与蜗轮齿啮合时是连续不断的，蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，冲击、震动、噪音小。蜗杆传动

3. 具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动。

4. 蜗杆传动效率低，一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。

5. 发热量大，齿面容易磨损，成本高。

圆弧齿蜗轮蜗杆减速机按用途可分为通用减速器和非标减速器两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同。20世纪70－80年代，世界上减速器技术有了很大的发展，且与新技术革命的发展紧密结合。这种传动由于具有结构紧凑、传动比大、传动平稳以及在一定的条件下具有可靠的自锁性等优点，它广泛应用在机床、汽车、仪器、起重运输机械、冶金机械及其它机器或设备中。 减速机按结构分类：蜗轮结构减速器,蜗轮结构减速器,行星结构减速机器。山东省德州市金宇机械有限公司生产的蜗轮蜗杆减速机可以根据的需要来选择合适的产品。