镀锌板的腐蚀特点

(1)镀锌板在整个使用寿命周期内，首先发生的腐蚀是表面镀锌层的氧化，生成“白锈”。时间稍长以后，表面的“白锈”进一步在潮湿的空气中与二氧化碳等杂质气体反应，生成“黑斑”。当镀锌板使用了较长的时间，镀锌层腐蚀较严重以后，钢基失去了锌的“牺牲防腐”作用，便开始氧化，生成“红锈”。一旦钢基开始氧化，腐蚀速度就变得很快，“镀锌板也就结束了其寿命。

(2)另外镀锌板还有两种特殊的腐蚀情况叫“黑变”。一种是镀锌板在使用了一段时间以后由于镀锌层中铅等元素的影响，在锌花的无光泽的部分会发黑，发黑了的镀锌层对钢基仍有保护作用，只是对寿命有一定的影响。这种情况在目前停止用铅而改用锑来促进锌花的形成之后已大为改善。另一种情形是镀锌板在运输中，因卷取张力小，钢带层之间较松，钢卷接触垫木的部位会相互摩擦而产生氧化，白色的氧化物被摩擦脱落后，镀锌板表面产生黑色的斑点，这种情况会使钝化膜遭到破坏，镀锌层减薄，镀锌板的寿命大打折扣，而且外观也受到影响。

(3)镀锌板在干燥的环境或无污染的环境中的耐腐蚀性能十分***。但在有污染的环境下，寿命会大为缩短，就必须进行预涂膜处理成彩色板后使用。

镀铝锌板的防锈性能更好

两者的区别在于表面的不同

　　镀锌板与镀铝锌板的区别主要在于镀层的不同，镀锌板的表面均匀的分布着一层锌材料，对母材有阳极保护的作用，也就是说锌材料替代母材腐蚀生锈，保护了母材，只有当锌全部腐蚀完才能伤害到里面的母材。

　　镀铝锌板表面的镀层是55%左右的铝，43.5%的锌和少量的其他元素，在围观下，镀铝锌层的表面是蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢”包裹着锌，在这种情况下，镀铝锌层虽然也起着阳极保护的作用，但是一方面由于锌含量的减少，一方面锌材料被铝包裹，不易产生电解，所以阳极保护的作用也大打折扣，因此一旦镀铝锌板被切开，在切断的边缘基本上就失去了保护作用，这种情况下很快就会生锈，所以镀铝锌板应该尽可能的少切割。

　　1.热反射性:

　　镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍 ，人们经常用它来作隔热的材料。

　　2.耐热性:

　　铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于 烟囱管，烤箱、照明器和日光灯罩。耐腐蚀性:

镀锌板的表面凹凸如何控制

1.线状凸起

　　线状凸起缺陷的外观形貌一般沿轧制方向，呈长短不一的线状分布，看起来类似划伤缺陷，不同之处，线状凸起的缺陷的数量不固定，而相对位置比较固定。该缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。

控制措施：

　　(1)优化炼钢工序的成分设计，重点调整钢水锰硫比;同时制定分季节二冷水水量制度，区别冬夏季节因素造成的干扰。

　　(2)在连铸阶段，选取上半部不带镀层下半部带镀层的结晶器。

　　(3)加强对镀锌以前工序工艺以及设备的管理，尽量避免因设备出现的划伤情况。同时冷轧生产首先考虑减小道次的大轧制力，从而减少因剪切过大导致的轧材破坏情况发生。