3．用夹具安装 工件安装在为其加工专门设计和制造的夹具中，无需进行找正，就可迅速而可 靠地保证工件对机床和刀具的正确相对位置，并可迅速夹紧。但由于夹具的设计、 制造和维修需要一定的投资，所以只有在成批生产或大批大量生产中，才能取得 比较好的效益治具设计，沿于台湾的叫法，又叫工装夹具与检具设计。治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，因其形状复杂，我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比方说我具的精度。
如铣削一平面，只需要限制三个自由度。 2）欠定位和过定位（重复定位） 若工件的工序加工要求应该限制的那个方向的自由度实际上没有全部被限制， 这种现象称为欠定位。发生欠定位现象就无法保证工序加工要求，是夹具设计中 的严重错误，不允许出现。值得注意的是，欠定位与不完全定位虽然在形式上是 一们的，都属于定位支承点数少于工件的六个自由度数，但欠定位是不能保证工 件加工要求的。 工件在定位时，同一个自由度被两个或两个以上约束点约束，这样的定位被 称为过定位（或称定位干涉）。

简言之，设计基准即设计时在零件图纸上所使用的基准。 设计基准可以是点，也可以是线或者面。例如，阶梯轴，端面

1 和中心线 2 就是设计基准。

 设计基准举例 121-端面 2-中心线

齿轮

2.工艺基准 2.工艺基准 工艺基准即在制造零件和装配机器的过程中所使用的基准。 常用的工艺基准 有工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 1）工序基准 在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准，称 为工序基准。