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维护（1）检查

       检查分为轮班检查，日常检查，每周检查，月检和季度检查，每次检查的内容不同。以下是整个刮板输送机检查的简要介绍。

       从头到尾检查刮板输送机主体。检查内容为：链环，连接环和是否安装正确;滑槽重叠是否平滑，链条是否卡住，;是否有煤炭泄漏等问题。头部检查主要检查联轴器是否正确定位;间隙是否符合要求（一般3-5毫米）;座椅的各个部位是否牢固固定;减速器的油量是否合适（油面接触的大齿轮高度的四分之一是合适的）;齿轮磨损是否过大，等等。检查尾部，主要检查尾部是否有煤粉，煤矸石，木材等杂物;是否有积水，是否需要清理;还要检查尾部的安装是否牢固，是否有保护装置，位置是否正确等等。

       （2）润滑

       每个可用于润滑油的部件都应按时润滑。特别是当减速机使用200小时时，旧油应更换新油，然后在5个月或2000小时工作后更换油。更换油时应遵循排油，刮板输送机冲洗和再注入的原则。

刮板输送机的工作原理

开槽体用作煤，煤矸石或材料的支承部分，刮板固定在链条上（形成刮板链）作为牵引部件。当头部驱动部件启动时，头部轴上的链轮被驱动旋转，使得链沿着槽体循环和移动材料，直到其在头部上卸载。刮板链刮板输送机在链轮周围进行无级闭合循环，以完成材料运输。

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　运用方面预防措施

　正确的装置、及时的保护以及合理的运用, 可确保刮板运送机长时刻稳定地作业。

　　(1)刮板链装置时, 衔接螺栓防锈, 粘附物清洗洁净, 涂光滑脂; 圆环链立环的焊口背离中板, 水平链环的焊口应朝向溜槽中心线, 且不许有扭麻花现象; 螺纹紧固方位背离中板; 刮板大弧形凹面与运送机运送方向共同; 螺纹拧紧力矩为60～70N?m; 链条要配对运用。保护时, 经常紧固螺母; 及时校正与替换曲折或折断的刮板。刮板链初装置或作业之后, 使初张力预加弹性伸长量持平, 避免链条松懈。初张力太小, 链条松懈形成“馈链”; 初张力太大, 增加作业阻力影响链条运用寿数。