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硬质合金分切刀片的生产工艺是怎样的

硬质合金分切刀片相信大家并不陌生,使用范围非常广泛,那么硬质合金分切刀片的生产工艺是怎样的?

一、硬质合金刀片毛坯材料生产工艺

1.按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末

2.充分混合

3.粉碎

4.干燥

5.过筛后加入成型剂

6.再干燥

7.过筛制得混合料

8.把混合制粒、压制

8.成型

9.低压烧结

10.烧结后毛坯

11.检验

12.毛坯尺寸精度检验。

二、硬质合金刀片精加工成型工艺

1.精磨刀片平面

2.精磨刀生内圆和定位槽

3.磨刀片外圆和粗开刀

4.精开刀

5.外观和尺寸精度检验

6.刀片试机

7.打标

8.100%显微镜检验刃口

9.合格品包装。



撕碎机刀片粘合效果不好的保养方法

1.撕碎机刀片不同的插带方式:使用半撕碎机刀片时,捆扎连续可靠,塑料胶带贴在包装表面,接缝牢固,机器电气安全,操作时的噪音和烟雾不影响操作人员的健康;使用撕碎机刀片时,无需手动插带,触发方式分为点动、手动、连续播放、球开关、脚踏开关,只需按下开关即可完成包装,方便快捷。

2.撕碎机刀片具有不同的形状:半部撕碎机刀片分为低平台半部撕碎机刀片和高平台半部撕碎机刀片,而半部撕碎机刀片具有垂直撕碎机刀片和侧面撕碎机刀片。

3.撕碎机刀片价格不同:撕碎机刀片的价格是一半撕碎机刀片的两倍多。

4.适用的包装数量不同:Half撕碎机刀片不适合批量生产,因为每个产品都需要人工操作。如果输出不是很大,可以选择使用;撕碎机刀片适合单机批量生产,因为完成了一系列动作。



在精密分条刀片加工过程中,刀具的高精度配合高速分切机形成一个快速的加工通道,为企业带来非常快速的生产速度。都是,相对加工速度而已,需要配备精度和光洁度良好的刀具,才能够获得均匀的速度,机床、刀具和夹具的精密性都是非常重要的。目前,固定刀具的夹具误差值在0.03mm以内,而刀具的误差值则要求更高,才能够在一定的分切压力作用下,使被加工材料快速的得到加工,分条圆刀片,表面毛刺等不好的效果。



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如果切丝切片机刀片出现故障,该如何检查? 在这个时候,我们一定不要惊慌。 我们必须检查电源。如果电源没有问题,请查看切刀刀片的安装问题。 这两种是蔬菜切割机中经常发生的故障形式。先是电源。 如果使用切碎机,我们发现刀片不会旋转或不再工作。 这时,我们不应盲目检查,而应远离地面进行远程供电。 校验。 电源未触摸或电源电压不足,这将导致切纸刀片停止工作。切丝切片机二是检查切割机刀片。 如果电源没有问题,我们必须检查切刀刀片。 检查前,要注意关闭电源,以查时损坏。 然后,我们卸下刀片并重新安装,以查看切刀刀片是否安装不正确。 确保没有安装问题后,我们重新打开电源,然后看刀片是否工作正常。



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