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山西刮板输送机维修，山西刮板输送机检修，山西刮板输送机底板维修，山西刮板输送机故障维修。

 当在顶部以外发生更多机械故障时，应在输送机的使用和维护中完成以下几点。

       1.使用

       （1）严格执行操作规程和操作规程;

       （2）在每次停止前空转几个周期;

       （3）机器的机头和尾部可以停止和移动，而中间槽应该在运行中移动。

       （4）避免频繁启动，禁止强制启动和过载运行，禁止长期空转运行;

       （5）处理事故时，必须切断电源，不得用脚链处理漂移链条，漂移链条不得在运行中破碎或折块煤的运输;

       （6）严禁在井下打开减速器，注意散热。

 (1)断刮板输送机刮板链链条质量差, 即链条材质和焊接加工质量不合格; 装煤过多或有大块煤压住刮板机; 均匀载荷和较大的动载荷重复效果, 形成链条疲惫损坏; 作业面不平不直, 刮板刮卡, 溜槽不直; 井下腐蚀性水使链环发生锈蚀使链条断面减小, 强度下降; 链条过紧; 链条长时刻与中部槽、链轮冲突, 使链条断面直径减小, 强度下降。

　　(2)飘链运送机不平, 不直, 出现凹槽;刮板链太紧, 把煤挤到滑槽一边; 刮板链在煤上作业; 刮板短少, 曲折太多; 刮板链下面塞有矸石。

　　(3)刮板链链轮上掉链机头不正, 机头第2节溜板或底座不平; 链轮磨损超限或咬进杂物; 两条链的松紧不共同, 刮板严重歪斜; 刮板太稀或过度曲折。

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常见毛病预防措施

　　(1)刮板链卡链或掉链 做到刮板、衔接环、联接件完全紧固; 刮板曲折及时替换; 链条张紧适宜; 链条按运用时刻、磨损状况分类, 避免状况差异过大一同运用; 及时整理大杂物或大块煤; 推移机身时不要曲折过大, 底板要平坦, 避免卡链。

　　(2)刮板链断链 严把质量关, 用焊接圆环链; 加强日常保护, 每天换班时, 应将变形、损坏的溜槽及时处理; 整理两边煤粉、机尾煤粉及其他杂物; 替换衔接环、联接螺栓等磨损过大和腐蚀严重的零件, 断链应及时替换; 装置地点作业面或巷道平直, 两中部槽之间的相互偏移视点在3°以内;运送机发动前禁止装煤, 应在运送机作业正常后再装煤;在试作业时, 用紧链方法调理链条长度, 使它在机头底链处略成弧形, 刮板链的两边长度应长短共同, 严禁拧麻花。

　　(3)刮板运送机过载 加强管理, 严厉按设备无缺标准进行保护保养, 减少设备被煤埋住。加强操作人员业务教育, 进一步提高机电作业人员素质, 充分把握设备功能。

　　(4)机头发热 先查看轴承光滑, 再查一、二级齿轮啮合间隙; 若伞齿轮被木棍撬拨有松动现象, 则啮合欠好; 若不能拨动, 油盖又盖不上缝,则应减小金属圈的厚度。

　　(5)底槽掉链 不运用磨损超限链轮, 保持两链条长短共同; 槽帮钢下槽磨损就替换; 附设平坦, 避免“月牙弯”, 链条振动要调整; “月牙弯”的调整, 使溜子内弯比外弯侧滚筒空链轮槽直径大, 当内弯链条过松时, 链条与内弯侧尾滚筒链槽面发生滑动, 可避免掉链。

日检内容 重复班检内容; 刮板链张紧是否松紧适宜,两条链松紧是否共同; 链轮是否损坏; 拨链器是否正常,不能有歪斜、卡链现象; 减速器、偶合器油与液量是否达到要求,是否漏油、漏液; 减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动; 替换磨损和损坏的链环、接链环和刮板。

　　周检内容 重复日检内容; 机头架和机尾架有无损坏和变形; 减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的衔接螺栓是否紧固; 减速器的油质是否良好、油量是否适宜及轴承、齿轮的光滑状况和各齿轮的啮合状况; 电动机的绝缘、开关触头及防爆面; 拨链器、压链块和铲煤板的磨损状况及衔接螺栓的可靠性。