厚片吸塑的优点

厚片吸塑的优点 一、厚片吸塑加工具备工程项目合理性 　　在包装制造过程中，除非您使用纸板作为包装产品，否则没有其他加工方法可以与市场竞争厚膜泡罩加工技术。厚片吸塑加工的主要优势在于其工程项目的合理性。成型复合片材，聚氨酯泡沫片材以及包装和印刷片材产品，对模具进行适度的更换，以代替厚板泡罩加工和成型机械设备的转换。壁太薄的产品可以用高熔体粘度的厚板加工，而壁厚相同的粉末要以低熔体粘度注入。对于少量的塑料零件，有利的模具成本是厚泡罩加工的另一个优点。对于大量产品而言，该产品可以实现非常薄的厚度，而高吸塑率的设备非常有利。 　　二、厚片吸塑加工加工工艺可选原材料广 　　厚片吸塑加工可生产制造的小制品是药丸的包装制品或腕表用的充电电池，还可以生产制造十分大的制品，例如3～5m长的花苑蓄水池。成型原材料的薄厚能够 从0.05～15mm，针对发泡塑料，薄厚可做到60mm。一切一种热固性塑料或具备类似特性的原材料都能够开展吸朔加工。

　　光切割，这可能会导致残留。将这种残留的物料粉碎后，将与原始原料混合，然后可以再次制成片状。

　　近年来，在厚板泡罩加工的整个过程中，剩余材料的回收已逐渐变得至关重要。如今，废料经过粉碎后再与原始的生态原料混合，可以进行回收和再利用，这已经产生了一种加工技术。

　　根据许多标准，可以回收废塑料和橡胶产品，例如包装产品，甚至工程项目产品，但其中一些仍需要发展趋势。在此阶段可以进行的收购主要是一些化学原料和电能原料。

　　为了提高回收利用率，我们要在整个加工过程的绿色生态和经济方面努力工作。

吸塑包装

吸塑的包装

如果吸塑包装的厚度没有选好，其软硬度也会受到影响。例如需要包装的产品是放进冰箱冷藏的食品，那么就要选择较厚、较硬的吸塑包装，因为较软的吸塑包装一放进冰箱冷藏就会容易脆裂，这样会直接影响到食品储存。

吸塑包装的质量差不多都是一样的，只不过会有较软的和较硬的区别，其厚度也会有所不同。吸塑包装其实没有固定的软硬之分，这要根据需要包装的产品的性质和客户的要求来决定，但有些吸塑包装产品比较特殊，就需要一定的厚度和质量软硬的程度来做。

厚片吸塑成型在客车上的应用

吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是-丁二烯-（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料，一起滚压成带皮纹或手感像的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加发泡聚（PVC/PPF）复合材料。