压铸件缺陷中，出现多的是气孔:

气孔特征:有光滑的表面，表现形式可以在铸件表面、或皮下针0孔、也可能在铸件内部。(铸件壁内气孔)一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。(表面气孔)气泡可通过喷砂发现，内部气孔 气泡可通过X0光透0视或机械加工发现气孔 气泡在X0光底片上呈黑色.

气体来源

(1)合金液析出气体—a与原材料有关 b与熔炼工艺有关

(2)压铸过程中卷入气体?—a与压铸工艺参数有关 b与模具结构有关 (3)脱模剂分解产生气体?—a与涂料本身特性有关 b与喷涂工艺有关

压铸件的种类有哪些 ？      

压铸件铝制部件类型飞机零件,散热片,喷泉加热板,照明商品,传感器体系产物,体系的读卡器和键盘外壳,轮椅升降机零件. 军方还选用铝压铸铸件，如位于在装甲车和的。

压铸铝件的类型。 铝是丰厚和常常运用的非铁金属。这是一个明智的挑选时，耐腐蚀，密度低，易受金属具有高导电性是需求一个进程，特别是压铸。 铝压铸铝制零件的制作是十分经济的进程中。 这是一个疾速的办法，发明不计其数的每天的铝件。 当使用合金的一个组成局部，铝可转出十分微弱，钢相同巩固。 因而，铝压铸制作的零件是经用。有几个铝制部件压铸法是经过创立类型。铝局部种类开端在汽车铝合金轮毂，车灯零件，车门把手，化油器，发动机托架，排气体系，电扇离合器零件，地板，燃气罐，标记，散热器，变速箱壳体，阀盖，轮空间局部，更多的产物。

铝合金压铸通过不同的技能锻造又分为以下几类：

1、真空压铸技能

真空压铸法是将型腔中的气体抽暇或部分抽暇，下降型腔中的气压，以利于充型和打扫合金熔体中的气体，使合金熔体在压力效果下充填型腔，并在压力下凝聚而获得细密的铝合金压铸件。

2、充氧压铸技能

铝合金压铸中的气体绝大部分是N2和H2，没有O2，是因为O2与活性金属反应生成了固体氧化物，这为充氧压铸技能供给了妨碍。充氧压铸是在压铸前将氧气充入型腔，代替其间的空气。

3、半固态压铸技能

半固态压铸是在液态金属凝聚时中止拌和，在必定冷却速度下获得约50%乃至更高固相的浆料，然后通过压铸使浆料成形的技能。

4、揉捏压铸技能

揉捏压铸又称“液态金属模压”。其铸件细密性好，力学功用高，且无浇冒口。揉捏压铸技能具有的工艺，它不只能代替传统的压铸、揉捏铸造、高压铸造、真空压铸工艺，还能对差压铸造、连铸连锻、半固态流变铸造工艺兼容。

预备热处理

所谓的预备热处理是相对于终热处理而言的，就是在终热处理之前增加一个起到预备作用的热处理步骤，这一步骤可以为终热处理提供一个良好的机加性能或组织形态。常见的预备热处理工艺包括退火、正火和调质等。

对于共析钢冲压模具的预备热处理，重点在于消除锻件内的网状二次渗碳体、细化晶粒以及内应力。具体过程是***行正火处理，再进行球化退火。对于冲压凹模零件，应先用低温回火的方式进行稳定化处理。而对于那些形状较为复杂、精度要求高的模具，由于在热处理中发生形变和开裂的可能性更高，因此在其粗加工完成后和精加工开始之前，要进行适当的调质处理，为终的热处理作组织准备，以尽量避免开裂的发生。