92氧化铝陶瓷衬砖材料的磨损机制：材料的磨损按机制可分为磨料磨损，冲击磨损，滑动磨损，接触疲劳磨损，微动磨损，冲蚀磨损，粘着磨损及磨蚀磨损，其中磨料磨损占所有磨损造成损失的50%以上，在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。

　　92氧化铝陶瓷衬砖所谓磨料磨损―磨蚀物磨损系指：磨粒或硬的微凸体与表面材料相互作用过程中造成材料表面损耗的过程。如设备部件与矿石，砂，土，熟料，煤等相互运动摩擦所造成的磨损。

　　磨料磨损按材料表面所受应力和冲击的大小分为凿削式磨料磨损，高应力磨料磨损和低应力磨料磨损。1)凿削式磨料磨损，这类磨损的特征是冲击力大，磨料以很大的冲击切入金属表面，从摩擦表面凿削下大颗粒的金属，在被磨损表面产生较深的沟槽和压痕。如矿石破碎机锤头等部件表面的磨损。2)高应力磨料磨损，这类磨损的特点是应力高，磨料所受应力超过磨料的压碎强度。被碾碎的磨料颗粒呈多边形，擦伤金属，在摩擦表面留下沟槽和凹坑。如矿石破碎机的腭板等表面的破坏。3)低应力磨料磨损，这种磨损的特征是应力低，磨料作用于摩擦表面的应力不超过它本身的压溃强度。材料表面有擦伤并有微小的切削痕迹。如泥砂泵叶轮的磨损92氧化铝陶瓷衬砖。92氧化铝陶瓷衬砖

92氧化铝陶瓷衬砖的发展趋势

92氧化铝陶瓷衬砖作为92氧化铝陶瓷衬砖中应用ZUI广的一种材料，伴随着整个行业的发展呈现以下发展趋势：

（1）技术装备水平将快速提高： 计算机技术和数字化控制技术的发展促进了***92氧化铝陶瓷衬砖工业的技术进步和快速发展，诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、GAOXINGNENG制粉造粒设备等净压成型设备等***的成套设备有利的推动了行 业整体水平的提高，同时在生产效率、92氧化铝陶瓷衬砖产品质量等方面也都明显改善；

（2）92氧化铝陶瓷衬砖产品质量水平不断提高：国内92氧化铝陶瓷衬砖从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到较高，经历了一个快速发展的历程；

（3）92氧化铝陶瓷衬砖产业规模将迅速扩大：92氧化铝陶瓷衬砖作为其它行业或领域的基础材料，受着其它行业发展水平的影响和限制。从92氧化铝陶瓷衬砖的应用情况看，应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和92氧化铝陶瓷衬砖生产方面的用量增加将更为显著。

生产92氧化铝陶瓷衬砖的原料

作为92氧化铝陶瓷衬砖原料主要成分之一的氧化铝在地壳中含量非常丰富，在岩石中平均含量为15.34%，是自然界中仅次于SiO2存量的氧化物。一般应用与陶瓷工业的氧化铝主要有两大类，一类是工业氧化铝，另一类是电熔刚玉。92氧化铝陶瓷衬砖

1、工业氧化铝       92氧化铝陶瓷衬砖

工业氧化铝一般是以含铝量高的天然矿物铝土矿（主要矿物组成为铝的氢氧化物，如--水硬铝石、水软铝石、水铝石等氧化铝的水化物组成）和高岭土为原料，通过化学法（主要是碱法，多采用拜耳法--碱SHI灰法）处理，除去硅、铁、钛等杂质制备出氢氧化铝，再经煅烧而制得，其矿物成分绝大部分是γ-AL2O3.          92氧化铝陶瓷衬砖

工业氧化铝是白色松散的结晶粉末，颗粒是由许多粒径0.1μm的γ-AL2O3晶体组成的多孔球形聚集体，其孔隙率约为30%，平均粒径为40~70μm。   92氧化铝陶瓷衬砖

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