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煤泥烘干设备的生产工艺同质量一样重要,即使有台好的设备,若没有良好的工艺的话,煤泥也达不到烘干的水分,本来烘干煤泥的利润就不高,再出现其他的问题还会增加成本,由此可以看出掌握煤泥烘干设备的生产工艺流程有多重要。
首先作为煤泥烘干设备,设备的配套设备有很多,因此设备的开机顺序一定要正确,在生产开机前首先应点燃设备的炉子以便生产过程中为物料进行烘干,点燃炉子是有一定方法的,首先要在燃烧室内放一些木柴,引燃后启动喷煤机开始喷煤粉,按照这样的步骤才能一次就点火成功。然后启动风机设备,将产生的热气抽出,形成一个流动的气流。下料启动输送机设备使得物料源源不断的输送进煤泥烘干设备当中来,不仅节约了时间而且提高了设备的生产效率。这样整套设备算是开启成功,就能够持续生产。
煤泥烘干设备
遇到问题或者需要关停煤泥烘干设备时,也需要掌握正确的工艺流程,在停机前首先要提前30分钟来对设备进行压火,燃烧室内所存储的热源足矣将剩余的物料加以烘干,然后停止风机设备,关闭物料输送机上料机等。
假如设备、安装工艺、生产技术方面都没问题,那***操作方面的问题,操作技术的好坏直接关系到产量高低,下面我们看下煤泥烘干机的正确操作方法。
煤泥烘干机必须空载启动,待煤泥烘干机运转正常后方可给料,煤泥烘干机与输送设备的启动顺序为:排料→煤泥烘干机→给料,停机顺序与开机顺序相反;机器的生产固然重要,但是安全生产更是重中之重,安全很重要,所以在操作使用时除要保证设备安全运行外,还要尽可能的采取完善的防护措施,以上要求一定要遵循,安全的生产才能保障煤泥烘干机的产量。
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目前煤泥烘干机深受广大用户的喜爱,因为该设备达到了废物再利用的效果,符合社会的发展要求,正是客户们所需要的。即使煤泥烘干机设备的功能齐全、节能环保等优势显著,但是在设备运行的过程中还是会出现一些意外情况,那么我们在设备发生故障的同时应该如何轻松应对呢。降低设备发生故障的机率,提升设备的工作效率,摆脱操作难题,做好下面的五步骤:
1.应避免物料在煤泥烘干机筒体内不作“往复运动”,这样物料很快被风抽走,使得滚筒内物料的储存量过低,降低了物料与热风的动态和静态打仗面积。
2.不使用煤泥烘干机进行作业时,不能只采取顺流烘干的方法,这种烘干方法会使煤泥在烘干过程中饱和的水蒸气不能及时排除,在滚筒内运转距离过长,使物料又重新吸水。
3.在操作煤泥烘干机时,应掌握好滚筒内的风速,如风速过低,会使物料与热风的动态和静态打仗力度松弛,降低了烘干效率。
4.在安装煤泥烘干机主机时,请勿采用进火端高远火端低的倾斜形式安装方法,这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度,降低物料在滚筒内的储存量,整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料,但是所扬起的料了了无几。此外这种设计还给安装及运转造成了不必要的麻烦。
5.不能为了提高烘干机产量,而加长滚筒的长度,因为直径做的过大,使其不能充分利用,造成热能流失,也增加设备占地面积。