不锈钢弯头用途很广泛。一般用途的不锈钢弯头由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，首要用作运送流体的管道或结构零件。

1.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

2.电气类的：燃气运送、水发电流体管道。

3.建筑类的有：地下管道运送较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水运送用等。

4.风力发电厂防静电管等。

根据用途不同分类：

1.按化学成分和机械功能供给;

2.按机械功能供给;

3.按水压试验供给。按a、b类供给的钢管，如用于接受液体压力，也要进行水压试验。

4.专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用不锈钢弯头及石油用无缝管等多种。

不锈钢三通接头挤压成型方法***性地采用乳化液作为充液介质,满足节能、环保的要求,经本产品挤压成型的三通接头易于清洗,管内充液介质乳化液可重复使用,不会对不锈钢金属三通和环境造成污染。

此外,本发明***性地在不锈钢管坯料上事先包裹一层塑料膜,有效地防止了成型的三通接头表面出现缺陷,显著地提高了三通接头的加工质量。

不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。

不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用***液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。

不锈钢三通的分类

因不锈钢三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚不锈钢三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

以制造标准划分可分为***、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等，具体如下：GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

   不锈钢管件是支架上主要的大载荷主承力构件。就不锈钢管件结构设计与优化，不锈钢管件的制备技术、轴压性能的理论设计和实验分析等进行了研究。强度设计一直是不锈钢管件结构设计的难点和热点。不论是角度铺层的不锈钢管件还是轴向/环向正交铺层管件，适当含量的环向层都能够显著提高管件的轴压强度。把20%的角度铺层(轴向铺层)改为环向铺层以后，缠绕角为20°的不锈钢管件的轴压强度提高了一倍左右，正交铺层不锈钢管件的轴压强度也提高了10%以上。

     通过有限元模型对应用于可重复使用运载器验证机X-33和Atlas V型运载火箭上复合材料推力支架的承载性能进行了分析，指出X-33型推力支架的结构形式的综合承载能力较好，适用于比较复杂的载荷条件，而Atlas V型推力支架结构形式的压缩承载能力较好，适用于以大推力为主的载荷条件。